生物質(zhì)顆粒燃料跟同類燃料直接燃燒相比的優(yōu)勢如下

1.有效節(jié)省燃料。對于農(nóng)村地區(qū)的傳統(tǒng)老式爐灶，總效率僅為15%左右，但燃燒不完全，煙氣相對較大，火力相對較低，傳熱效率相對較低。由于其相對較低的燃料消耗，生物質(zhì)顆粒燃料的總效率可達到約40%，節(jié)省的材料約多3倍。

2.其次，使用生物質(zhì)顆粒燃料可以節(jié)省年度成本。

3.當然可以節(jié)省時間，但是生物質(zhì)顆粒燃料爐產(chǎn)生的氣體的燃燒強度較高，溫度上升很快，因此可以節(jié)省烹飪時間。老式爐灶可以為您節(jié)省一半的時間。

4.老式的炊具通常在烹飪時需要通過添加柴火來點燃，但是燃燒炊具的生物質(zhì)顆粒不需要照顧并自動燃燒。這樣也節(jié)省了不少的勞力。

當生物質(zhì)顆粒機給我們帶來利潤的時候,我們不要忘了對生物質(zhì)顆粒機進行保養(yǎng),因為每個設(shè)備都有自己的工作限度,如何更好的去維護呢?在這里小編為您簡單介紹一下生物質(zhì)顆粒機的故障和排除方法,但愿能帶給大家一些幫助.

一 . 產(chǎn)量過低

故障原因:1.平模初次使用模孔光潔度差;2.壓輥與平模間隙過大;3.物料含水率過高或過低;4.壓輥或平模磨扣嚴重;5. 三角帶打滑或老化.

排除方法:1.用含油料研磨潤滑,工作一段時間產(chǎn)量即提高;2.調(diào)整壓緊螺栓;3.調(diào)節(jié)物料含水率;4.張緊或更換三角帶

二、響聲異常

故障原因:1.落入硬質(zhì)雜物;2.軸承損壞;3.零部件松動.

排除方法:1.停機清除異物;2.更換軸承;3.緊固零部件.

三、突然停車

故障原因:1.負荷過大(甚至保險絲熔斷); 2.有異物進入腔內(nèi).

排除方法:1.適當加大壓輥與平模間隙更換保險絲;2.停機清除異物.

 顆粒機生物質(zhì)顆粒機對于原料的兼容是非常高的 ,特別是農(nóng)作物秸稈,例如稻殼 ,小麥,花生,玉米,水稻等秸稈都適用于顆粒機加工生產(chǎn)。原料有了但一-般不能直接投入機器加工生產(chǎn),這是因為收集的秸稈中-般含有較高的水分,加工后的成品濕度大，不燒?？蛻艨梢赃x擇晾曬之后再送入顆粒機進行加工或者使用烘干設(shè)備烘干物料至水分為8-12%為宜。

為了制作出高質(zhì)量的顆粒物，我們不僅要對專門用于處理加工顆粒的顆粒機要有較高的要求，還需要對設(shè)備的加工原材料有一定的要求才行。從設(shè)備的種類了解上我們都能知道，它的原料種類是很多，那么，詳細地要求又有哪些呢?      1、它對不同的原料有不同的水分要求，通常制粒機要求原料水分不能超過15%。     2、顆粒機的制粒要求原料較大尺寸不得超過?？字睆?。     3、原料中不得摻入鐵塊、石塊等硬物，否則將損壞設(shè)備。     4、原料中無須任何添加劑即可達到有高質(zhì)量的制粒效果,但為了提高產(chǎn)量，并大幅延長模盤、壓輥等易損件使用壽命，建議合理使用粘合劑。

顆粒燃料是現(xiàn)在非常受歡迎地一種新型環(huán)保能源，這種燃料的制作幫助解決了很多木制品產(chǎn)生行業(yè)和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的廢物污染和浪費問題，為自然環(huán)境的保護也帶來了很好地效果。但是這種燃料在水分過大地情況下燃燒時，就會有不好的后果產(chǎn)生，詳細描述如下。鍋爐燃燒冒正壓、爐灰含碳量高，當鍋爐帶到高負荷時，鍋爐內(nèi)先形成水蒸氣釋放吸熱，然后才是燃燒放熱的過程，并以鍋爐頻繁的冒正壓的形式反映出來。鍋爐里大量的水蒸氣降低了爐膛溫度，加入的氧在水蒸氣的環(huán)繞下，形成屏障，難以與火焰進行充分混合，以致燃燒缺氧，如果彌補這部分氧量，就要加大風量，風量加大了，勢必造成煙氣流速增加。爐內(nèi)穿透火焰的煙氣就會快速流動，以至影響了鍋爐的穩(wěn)定燃燒，造成爐內(nèi)燃燒時間不夠，大量可燃物逸出。尾部煙道飛灰?guī)Щ鹦?，由于大量不完全燃燒的飛灰進入尾部煙道，所以在預除塵器和灰?guī)旆呕視r，灼熱的飛灰遇到空氣，就會看到明顯的火星，這樣就容易燒壞除塵器布袋，還會加速引風機葉輪的磨損。