采用SRW／DRW滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置后，可獲得極高的尺寸加工精度和優(yōu)越的表面質(zhì)量。用14mm圓鋼樣棒來調(diào)整，調(diào)整時(shí)兩個(gè)扭轉(zhuǎn)輪跟轉(zhuǎn)就可以，不易太緊。從用戶的反應(yīng)來看，用戶對(duì)此十分滿意，并對(duì)達(dá)涅利摩根沙瑪高速線材生產(chǎn)線給予高度評(píng)價(jià)。滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置之所以獲得成功，是由于它具有下列與眾不同的設(shè)計(jì)特點(diǎn)：采用優(yōu)良不銹鋼材料，并達(dá)到很高的機(jī)械加工精度；對(duì)導(dǎo)輥進(jìn)行了大量的深入研究，以滿足高速軋制需要；由于采用自對(duì)中底座，因此可做到設(shè)備安裝簡(jiǎn)單、快捷、準(zhǔn)確和可靠；通過底座提供公用介質(zhì)(冷卻水和潤(rùn)滑油)，意味著不需要外接軟管；通過一個(gè)中心螺釘，可對(duì)所有的導(dǎo)輥同時(shí)進(jìn)行準(zhǔn)確調(diào)整，調(diào)整快捷而準(zhǔn)確；每個(gè)導(dǎo)輥可實(shí)現(xiàn)單獨(dú)控制，便于進(jìn)行較大的調(diào)整；所有的導(dǎo)輥均可單獨(dú)實(shí)現(xiàn)垂直調(diào)整；設(shè)備備件較小，設(shè)備維修量??；可通過HiLINER對(duì)中系統(tǒng)進(jìn)行安裝和對(duì)中，而且可達(dá)到令人難以置信的精度。

鉻鎳鉬合金導(dǎo)衛(wèi)板因其加入了鉻、鎳、鉬等合金元素，在耐磨性、耐熱性、抗1氧化性、抗熱疲勞性均較高，并且還具有一定的韌性，使用過程中沒有發(fā)現(xiàn)裂斷現(xiàn)象。

此種導(dǎo)衛(wèi)板的失效也是由于熱疲勞產(chǎn)生表面網(wǎng)狀龜裂造成疲勞剝落，從而導(dǎo)衛(wèi)板前部磨損導(dǎo)致內(nèi)腔尺寸變大而失去導(dǎo)向作用，失效后的導(dǎo)衛(wèi)板回收重熔后再次制作導(dǎo)衛(wèi)板，可以節(jié)約大量貴重合金，獲得好的經(jīng)濟(jì)利益。

導(dǎo)衛(wèi)裝置相當(dāng)簡(jiǎn)陋,除個(gè)別機(jī)架進(jìn)口為滾動(dòng)進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)外,其余進(jìn)出口全部為滑動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)。僅有的滾動(dòng)進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)是達(dá)涅利公司早期制造的滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi),隨著軋鋼設(shè)備的迅速發(fā)展,這種老式滾動(dòng)進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)已不能適應(yīng)軋鋼生產(chǎn)的需要。

鑒于我廠連軋線導(dǎo)衛(wèi)裝置的落后狀況,1993年底,公司組織質(zhì)量攻關(guān),把導(dǎo)衛(wèi)滾動(dòng)化作為質(zhì)量攻關(guān)的主要課題之一。本著設(shè)計(jì)力求簡(jiǎn)單,便于制造、安裝和調(diào)整的原則,對(duì)我廠連軋導(dǎo)衛(wèi)裝置進(jìn)行了一系列的攻關(guān)改造。

高線滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)主要由導(dǎo)衛(wèi)盒、插件、導(dǎo)輥支 柳鋼科技 2(X)4年第l期 架、導(dǎo)輥、軸承、導(dǎo)衛(wèi)尖等零部件組成，其使用中 的故障主要表現(xiàn)在: (l)導(dǎo)輥故障:導(dǎo)輥轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或不轉(zhuǎn)，造成 導(dǎo)輥被軋件拉傷;導(dǎo)輥發(fā)生竄動(dòng);導(dǎo)輥碎裂;導(dǎo)輥 易磨損。導(dǎo)板用來引導(dǎo)軋件正確進(jìn)出孔型，使軋件在水平方向不致左右偏斜和歪扭。 (2)插件拉傷、結(jié)渣、松動(dòng)脫落。 3滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)故障分析及解決措施 3.1造成導(dǎo)輥故障原因及解決措施 (l)軸承裝配問題 在導(dǎo)輥裝配中，導(dǎo)輥裝上導(dǎo)輥支架后，有導(dǎo)輥 轉(zhuǎn)動(dòng)不靈的現(xiàn)象。