該問題長期困擾著齒輪加工的技術(shù)人員。王蓓蕾等對礦井提升機減速器二級齒輪開裂問題就行了分析,其中嚙合的一對齒輪中的一個齒輪發(fā)生齒面開裂,并穿透整個齒輪圈。分析結(jié)果表明,齒輪的斷裂屬疲勞斷裂,齒輪表面尤其是齒根位置硬度偏低,不合理的鑄造工藝導(dǎo)致了疲勞裂紋快速擴展。張吉浩等使用宏觀裂紋分析、化學(xué)成分分析、硬度分析、金相組織分析等多種分析方法,對立車錐齒輪使用過程中出現(xiàn)的齒根開裂問題進行了分析。

淬透性還包括冷卻條件和合金元素之間的關(guān)系,以及應(yīng)用于鋼種設(shè)計及替代、設(shè)計選材、熱處理工藝參數(shù)控制等。換言之,淬透性對于齒輪的設(shè)計和制造工藝都具有十分重要的意義。實驗數(shù)據(jù)表明同樣深度的滲碳層,由于原材料、模數(shù)、外形尺寸、冷卻條件不同而得到的有效硬化層深差異非常大,即使是外形尺寸、模數(shù)和冷卻條件非常類似或相同,工件有效硬化層深可相差0.3mm~0.5mm之多,究其原因就是滲碳層淬透性差異所致。

齒面硬度:隨著齒輪硬齒面技術(shù)的發(fā)展,其承載能力大、體積小、重量輕、傳動精度高等特點使其應(yīng)用領(lǐng)域日趨廣泛。但為獲得硬齒面采用的滲碳淬硬使齒輪產(chǎn)生變形,導(dǎo)致齒輪傳動噪聲增大,壽命縮短。為減少噪聲,需對齒面進行精加工。目前除采用傳統(tǒng)的磨齒方法外,又發(fā)展出一種硬齒面刮削方法,通過修正齒頂和齒根,或把主被動輪的齒形都調(diào)小,來減少齒輪嚙入與嚙出沖擊,從而減少齒輪傳動噪音。

剃齒:剃齒是一種切削過程,其中剃齒和被剃齒輪與兩側(cè)的斜齒輪自由嚙合。剃齒刀本質(zhì)上是一種精度較高的斜齒輪,該齒輪在齒表面上沿著漸開線方向具有許多小凹槽,以形成刀尖邊緣??捎糜谂可a(chǎn)。
插齒:對應(yīng)于一對平行的圓柱齒輪的嚙合。通常無法加工斜齒輪。
磨齒:齒輪精加工方法,精度較高,淬火的齒輪需要用齒輪磨削,一般生產(chǎn)率低。有用于磨齒的成型方法和磨削方法。