一、高爐結(jié)瘤事故的預(yù)防：高爐結(jié)瘤的原因是多種多樣的，其基本成因是已熔化的物質(zhì)再凝結(jié)，并粘附于爐墻上逐步長大，對其成因應(yīng)提前采取預(yù)防措施，防止高爐結(jié)瘤事故的出現(xiàn)。1）穩(wěn)定原燃料質(zhì)量原燃料質(zhì)量差、含粉量大，在低料線時(shí)極易導(dǎo)致粉末聚集，誘發(fā)上部結(jié)瘤；同時(shí)，粉末聚集層下到軟熔帶時(shí)易引發(fā)透氣性變差，出現(xiàn)小崩料和小滑尺現(xiàn)象，控制不當(dāng)易誘發(fā)爐涼等事故，影響高爐冶煉的正常進(jìn)行。原燃料質(zhì)量差，容易導(dǎo)致爐況失常，出現(xiàn)難行懸料，使得頂溫升高，不能得到有效控制，極易導(dǎo)致上部結(jié)瘤。為此，在生產(chǎn)組織中，應(yīng)根據(jù)原燃料質(zhì)量確定高爐的冶煉方案，保證高爐穩(wěn)定順行，對小的爐況波動(dòng)進(jìn)行先期處理，防止出現(xiàn)大的爐況失常。

（2）原料輸送系統(tǒng)。大多數(shù)高爐采用料車斜橋上料法，料車必須設(shè)有兩個(gè)相對方向的出入口，并設(shè)有防水防塵措施。一側(cè)應(yīng)設(shè)有符合要求的通往爐頂?shù)娜诵刑荨Ｐ读峡谛读戏较虮仨毰c膠帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向一致，機(jī)上應(yīng)設(shè)有防跑偏、打滑裝置。膠帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)容易傷人，所以必須在停機(jī)后，方可進(jìn)行檢修、加油和清掃工作。湖北安耐捷爐襯材料有限公司

3、側(cè)壁損傷或小范圍侵蝕的修補(bǔ)清除 爐 渣 、殘鐵后，涂以水玻璃。然后用添加5%-6%水玻璃的混合耐火材料拍打修補(bǔ)，或用A1,0 :不定形耐火材料修補(bǔ)。侵蝕范圍稍大時(shí)，則放人型模修補(bǔ)。

4、底部、側(cè)壁傾斜部的燒損或損傷的修補(bǔ)爐底部的修補(bǔ)可用加入與新筑爐同量硼酸并混合均勻的中頻爐耐火材料搗固。側(cè)壁傾斜部的修補(bǔ)則需裝人外徑比爐徑小5060 mm、高度比損傷部高出100 mm左右的型模。用振動(dòng)器搗固，每層搗實(shí)厚度為2030 mm，搗一層劃毛后再搗上一層，直至比型模高出10 mm,再將上平面修成一定斜度。

中頻爐爐齡受多種因素影響，其中爐襯的維護(hù)是重要的環(huán)節(jié)之一，大家按照以上方法對中頻爐爐襯進(jìn)行修補(bǔ)，將對提高爐齡起到至關(guān)重要的作用，做到科學(xué)有效維護(hù)中頻爐。

(4) 硅線石族礦物：硅線石族礦物有藍(lán)晶石、紅柱石、硅線石，俗稱“三石”。三石的化學(xué)組成相同，但晶體結(jié)構(gòu)不同，屬同質(zhì)異晶體。加熱到高溫，均轉(zhuǎn)化為莫來石，生成少量熔融態(tài)SiO2，同時(shí)伴隨體積膨脹。由于三石加熱膨脹的大小不同，其直接利用程度也不一樣。由于紅柱石體積變化小，無論是用它制磚，還是作為添加物，都是直接用生料。而硅線石、藍(lán)晶石往往是以形式加入配料中，特別是更多的用于不定形耐火材料。而用來制磚就要煅燒熟料了，尤其是藍(lán)晶石必須煅燒成熟料。