造粒機操作之準備工作：用于擠出成型的塑料應注意其干燥問題，首先原材料應達到所需要的干燥要求，必要時需作進一步干燥。并將原料過篩除去結(jié)塊團粒和機械雜質(zhì)。

裝拆機頭、螺桿等笨重部件，造粒機操作時應注意的平安項目有：電、熱、機械的轉(zhuǎn)動和笨重部件的裝卸等。造粒機車間必需備有起吊設備。以確保平安生產(chǎn)。

水下切粒機硅橡膠膠輥具有耐高溫、耐磨性、耐腐蝕性、彈性好等優(yōu)點，適用于各類塑料切粒機的配套使用。

東莞市成泰自動化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動化橡膠和塑膠原料類生產(chǎn)設備為主，主要有水下切粒機、色母水下切粒機、全自動水下切粒機等設備。

水下切粒機的整個工作原理是這樣的，當從鑄造頭擠出具有一定壓力的高溫聚酯熔體時，首先將鑄造帶通過重力浸入切粒機的起動器。流動的水被冷卻，然后流過帶槽的導向板和切割板，并在此過程中被噴射水進一步冷卻和固化。

水下切粒機的結(jié)構(gòu)：

   1、螺桿：是擠塑機的主要部件，它直接關(guān)系到擠塑機的應用范圍和生產(chǎn)效率，由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。

   2、機筒：是一金屬無縫管筒，一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合，實現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的18:1,水下造粒機以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。水下切粒機硅橡膠膠輥具有耐高溫、耐磨性、耐腐蝕性、彈性好等優(yōu)點，適用于各類塑料切粒機的配套使用。

 水下切粒機出現(xiàn)故障的原因：

   1、主電機扭矩過高或過低；

   2、主電機轉(zhuǎn)速過低；

   3、主電機軸承溫度過高；

   4、主電機繞組溫度過高；

   5、主電機水冷的冷卻器出入口溫度過高；

水下切粒機的故障類型：     1、切粒電機繞組溫度過高；     2、切粒機轉(zhuǎn)速過低；     3、切粒機扭矩過高；     4、顆粒水旁通自動切換故障；     5、顆粒水壓力過高或過低；     6、顆粒水流量過低；     7、切粒機夾緊螺栓未把緊；