擠出吹塑是一種制造中空熱塑性制件的方法。吹塑對象有瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器。隨著人們生活水平的提高，乳制品以其豐富的營養(yǎng)價值和保健功能受到歡迎。而乳品包裝質(zhì)量的高低，直接影響著乳業(yè)的發(fā)展。塑料包裝罐的優(yōu)點，利用部分塑料包裝材料具有的可食性、水溶性等特點，減少包裝廢棄物的產(chǎn)生量，提高塑料包裝的安全環(huán)保性能。

吹塑作為一種發(fā)展迅速的塑料加工，它的制造工藝在原理上和中空制品吹塑相似，但它不使用模具，吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。吹塑成型加工過程中是一個涉及模具設(shè)計、模具制造、原材料特性和原材料預處理方法、成型工藝、吹塑機操作等多方面因素，吹塑產(chǎn)品選用高分子量高密度聚乙烯樹脂，經(jīng)擠出一次吹塑成型。成型過程快速、充分；產(chǎn)品成型飽滿，內(nèi)在質(zhì)量和性能穩(wěn)定。

利用注塑或擠出法制得之型坯，先借延伸棒將熱型坯進行縱向拉伸，然后壓縮空氣進行吹脹,達到橫向拉伸,做成和模具內(nèi)腔形狀相同的制件。注塑成型是指在一定溫度下，通過螺桿攪拌完全熔融的塑料材料，用高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成型品的方法。塑料包裝罐的優(yōu)點，調(diào)控塑料降解時間和周期，在充分發(fā)揮生物塑料包裝材料功用的同時，減少和消除塑料包裝材料的污染和影響。

注塑成型是指在一定溫度下，通過螺桿攪拌完全熔融的塑料材料，用高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成型品的方法。擠出吹塑工藝——目前四分之三的吹塑產(chǎn)品是由擠出深圳吹塑加工工藝制造的。擠出吹塑分為連續(xù)式擠出吹塑和間歇式擠出吹塑兩種。隨著人們生活水平的提高，乳制品以其豐富的營養(yǎng)價值和保健功能受到歡迎。而乳品包裝質(zhì)量的高低，直接影響著乳業(yè)的發(fā)展。