錫絲企業(yè)接著看焊點的亮度，焊錫絲的錫含量決定了焊錫絲的價格和焊點的亮度，錫含量也決定了焊絲的熔點和流淌，后看焊接時的煙霧大小和煙霧氣味，好的焊錫絲煙霧小對人體危害小，無鉛焊錫絲還要看其雜質(zhì)含量和鉛含量，并且在此：本公司所有焊錫制品均采用純錫、純鉛配置（充分結合電池需求，大化地做到不假焊、不虛焊、不脫焊）。

怎樣減少錫渣的浪費?

錫爐外貌是必需的。否則，從峰頂上回落的焊錫落在錫渣外貌上，因為短缺良好的傳熱而進入半凝固狀況，云云罪行輪回也會造成錫渣過量。在每天/每次開機以前，都應當搜檢一下爐面高度。先不要開波峰，而是進入錫條使錫爐里的焊錫到達非常滿狀況。而后開啟加熱裝配使錫條融化。因為錫條的融化會吸取熱量，此時的爐內(nèi)溫度非常不勻稱，應當比及錫條徹底溶化、爐內(nèi)溫度到達勻稱狀況以后才氣開波峰。當令增補錫條，有助于減小焊接面與焊錫面之間的高度差，即減小焊錫波峰與氣氛的觸碰面積，也能減小錫渣的發(fā)生。減少錫渣的產(chǎn)生，也是進一步減少了錫渣的浪費。

另一種技巧是：

a)將錫渣在鹽酸濃度=3-5N，固液化=1∶5～7，溫度70-95℃前提下舉行浸出，As、Sb、Bi、Cu、Sn等元素進來溶液，Au、Ag、Pb留在渣中，冷卻后固液分離；

b)將a、所得浸出液在微熱前提下，用鐵粉置換，鐵粉用量～30%(物料量)，光陰5小時，使As、Sb、Bi、Cu、Sn進來置換渣，Sn留在溶液中，固液分離；

c)將b、所得溶液用石灰乳中和至PH值靠近中性，Sn以Sn(OH)2模式積淀，產(chǎn)出錫精礦；

d)將a、所得浸出渣在固液比=1∶7～9前提下，用熱水二次浸出(40分，30分)，PbCl2進來溶液中，Ag、Au富集于浸出渣中；

e)將d、所得浸出渣在溫度450～600℃，加舉行硫酸化焙燒，使銀轉(zhuǎn)變?yōu)锳g2SO4；

f)將e、所得焙燒渣在硫酸濃度0.5～5N，固液比=1∶10～20，溫度80～90℃前提下舉行二次浸出，Ag進來浸出液中，Au留在渣中；

g)將f、所得浸出液用HCl處分使Ag轉(zhuǎn)化為AgCl積淀、過濾，用氨水消融，復原積淀得純凈海綿Ag；

h)將f、所得浸出渣在HCl H2SO4混酸介質(zhì)，固液比=1∶4～8，溫度60～70℃，用舉行氯化反饋，使Au轉(zhuǎn)入溶液；

i)將h、所得氯化液冷卻后進來置換，置換渣為粗金，再用濕法舉行分離提純，得海綿金。

在當今信息發(fā)達時代，我們要利用科學，讓人人知道廢品物資利用的好處，打響自己錫渣回收公司的品牌，從當今迷局困境中尋找適合自己的發(fā)展之路，把錫渣回收科學化、人性化，我們要就地取材，做到不浪費，升值廢金屬回收再利用價值觀。

電子制造業(yè)中的錫渣，也是其中的一種，其中含有的鉛，對環(huán)境有比較大的污染，所以我們在處理時一定要小心處理。廢舊物品的回收正在逐步受到人們的重視。錫渣回收行業(yè)也正在迅猛發(fā)展。在回收的過程中，可以進行一下分類。錫的一個重要用途是用來制造鍍錫鐵皮。一張鐵皮一旦穿上錫的“外衣”之后，既能抗腐蝕，又能防毒。這是由于錫的化學性質(zhì)十分穩(wěn)定，不和水、各種酸類和堿類發(fā)生化學反應的緣故。