焊錫膏,主要由助焊劑和焊料粉組成

焊料粉又稱錫粉主要由錫鉛、錫鉍、錫銀銅合金組成，一般比例為SN63/PB37、SN42BI58、SN96.5CU0.5AG3.0和SN99CU0.7AG0.3。概括來講錫粉的相關(guān)特性及其品質(zhì)要求有如下幾點(diǎn)：

A、錫粉的顆粒形態(tài)對錫膏的工作性能有很大的影響：

A-1、重要的一點(diǎn)是要求錫粉顆粒大小分布均勻，這里要談到錫粉顆粒度分布比例的問題；但是常年在產(chǎn)線工作，如果回流焊的排風(fēng)系統(tǒng)不好倒是對人體呼吸系統(tǒng)有傷害的。在國內(nèi)的焊料粉或焊錫膏生產(chǎn)廠商，大家經(jīng)常用分布比例來衡量錫粉的均勻度：以25~45μm的錫粉為例，通常要求35μm左右的顆粒分度比例為60%左右，35μm 以下及以上部份各占20%左右；

常用焊料具備的條件:

1)焊料的熔點(diǎn)要低于被焊工件。

2)易于與被焊物連成一體，要具有一定的抗壓能力。

3)要有較好的導(dǎo)電性能。

4)要有較快的結(jié)晶速度。

常用焊料的種類

根據(jù)熔點(diǎn)不同可分為硬焊料和軟焊料；根據(jù)組成成分不同可分為錫鉛焊料、銀焊料、銅焊料等。在錫焊工藝中，一般使用錫鉛合金焊料。

東莞市裕東錫金屬制品有限公司

高溫?zé)o鉛錫膏會受濕度及溫度影響，所以建議工作環(huán)境在室溫二十三至二十五度，濕度百分之六十為佳，錫膏的粘度在二十三至二十五度能被調(diào)整適當(dāng)?shù)恼扯?，所以溫度太高會引致粘度太低，溫度太低人引致粘度太高，使印刷后不能達(dá)到的效果，因錫膏吸濕關(guān)系在高溫潮濕的環(huán)境下，錫膏會吸收空氣中的水分導(dǎo)致產(chǎn)生焊球和飛濺。與垂直結(jié)構(gòu)、水平結(jié)構(gòu)并列，其特點(diǎn)是有源層朝下，而無鉛免洗焊錫膏透明的藍(lán)寶石層位于有源層上方，有源層所發(fā)的光線需要穿過藍(lán)寶石襯底才能到達(dá)芯片外部。

應(yīng)該注意的是,如果錫渣回收沒有得到適當(dāng)?shù)幕厥?它實(shí)際上會很容易影響環(huán)境,有時會對人類健康造成負(fù)擔(dān)。回流焊要求器件管腳焊接牢固、焊點(diǎn)飽滿、光滑并在器件（阻容器件）端頭高度方向上有1/3至2/3高度焊料爬升，而焊錫膏中金屬合金的含量，對回流焊焊后焊料厚度（即焊點(diǎn)的飽滿程度）有一定的影響。因此,應(yīng)注意錫塊的回收。并通過專業(yè)的錫渣回收廠家來開展原材料的回收,錫塊回收后有了更廣闊的應(yīng)用空間,也可以達(dá)到更高的利用率,從而為錫渣回收工作的開展提供了更加便利的環(huán)境保護(hù)條件。

事實(shí)上,在錫渣回收時,材料的分類非常關(guān)鍵,因?yàn)樵谠S多加工行業(yè)生產(chǎn)的廢錫塊中仍然含有大量的鉛,所以分類需要小心,以便在錫塊被重復(fù)使用時能夠保證材料的質(zhì)量和應(yīng)用價值。