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錫膏印刷在基板后，建議于4-6小時(shí)內(nèi)放置零件進(jìn)入回焊爐完成著裝。

換線超過1小時(shí)以上，請(qǐng)于換線前將錫膏從鋼板上刮起收入錫膏罐內(nèi)封蓋。

錫膏連續(xù)印刷24小時(shí)后，由于空氣粉塵等污染，為確保產(chǎn)品品質(zhì)，請(qǐng)按照“步驟4）”的方法。

為確保印刷品質(zhì)建議每4小時(shí)將鋼板雙面的開口以人工方式進(jìn)行擦拭。

室內(nèi)溫度請(qǐng)控制與22-28℃，濕度RH30-60%為的作業(yè)環(huán)境。

欲擦拭印刷錯(cuò)誤的基板，建議使用工業(yè)酒精或工業(yè)清洗劑

封裝用高密度錫膏生產(chǎn)工藝，是將生產(chǎn)超精度球形錫粉所需的助劑和添加劑經(jīng)自動(dòng)配比進(jìn)料設(shè)備進(jìn)行混合加工；再在反應(yīng)爐過載安全裝置和中央控制中心的作用下在另一臺(tái)自動(dòng)配比進(jìn)料設(shè)備與錫粉進(jìn)行混合加工；焊錫膏,主要由助焊劑和焊料粉組成焊料粉又稱錫粉主要由錫鉛、錫鉍、錫銀銅合金組成，一般比例為SN63/PB37、SN42BI58、SN96。加工后的成品送入自動(dòng)控溫?cái)嚢璨圻^載安全裝置加工；對(duì)經(jīng)材料分配器分別按所規(guī)定二種技術(shù)指標(biāo)不同等級(jí)的二級(jí)精密研磨設(shè)備研磨后自動(dòng)包裝產(chǎn)品，并送至低溫倉庫貯存，STM專用錫膏具有工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備造價(jià)低，生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。

關(guān)于保存：

錫膏產(chǎn)物后請(qǐng)立刻放入冰箱，在2-10℃ 下停止冷藏保管。請(qǐng)留意對(duì)錫膏冷凍保管!!

另一方面，錫膏開封運(yùn)用之后假如另有剩余且盼望在下一輪組裝進(jìn)程中持續(xù)運(yùn)用而不是廢棄，請(qǐng)?jiān)俅螌⒃撳a膏容器密封，但是不可以放入冰箱內(nèi)保管，而只是放置在室溫情況下即可。

錫膏印刷前的準(zhǔn)備：

錫膏從冰箱中取出，投入印刷工序之前肯定要注意以下2個(gè)步調(diào)的操作：

（1）不要開封，在室溫下放置至多4-6個(gè)小時(shí)以上，以使錫膏的溫度自然上升至室溫。

（2）錫膏溫度達(dá)到室溫之后，在投入印刷之前，回收錫膏要停止攪拌以保證錫膏中的結(jié)構(gòu)成分分平均分布。發(fā)起公用攪拌設(shè)置裝備擺設(shè)，錫膏回收沿統(tǒng)一偏向攪拌1-3分鐘即可。

因?yàn)殄a粉越小，與空氣的接觸面積越大，所以更容易氧化。高細(xì)間距的印刷能力也可以獲得一致的焊膏印刷量。此外，較小的錫粉也能提高其抗塌陷性和潤(rùn)濕效果。

通常，我們使用的焊膏具有20-45 μm的顆粒尺寸，并被分成3#和4#粉末。制造商可以根據(jù)自己的產(chǎn)品需求選擇適合自己顆粒大小的焊膏。

有鉛錫膏的功能部件包括:基體、薄膜去除劑和表面活性劑。

基體是有鉛焊膏的主要成分，控制著有鉛焊膏的熔點(diǎn)。熔化后，基體覆蓋焊點(diǎn)表面，起到空氣屏障的作用。同時(shí)，它也是其他功能成分的溶劑。