1、錫渣分離外觀采用灰色調(diào)設(shè)計(jì),內(nèi)斂;

2、前方觀察窗,方便維護(hù)和操作;

3、強(qiáng)冷卻設(shè)計(jì),保證焊錫的快速冷卻及成型,減少氧化確保焊錫表面光澤度;

錫膏成份分析報(bào)告助焊劑:約10%    

錫粉:Sn63Pb37 熔點(diǎn)183度  

Sn62Pb36Ag2  熔點(diǎn)179度(用的少) 。

粒徑:325-500目,即25-45um,日本的標(biāo)準(zhǔn)是4級(jí),G4。    

或22~38um 日本的5級(jí)G5。

外觀:圓形(表面積小、氧化度小、脫模性好)。

含Ag錫粉:用于元件頭鍍Ag的場(chǎng)合。    

Ag能阻止溶蝕 ,但并不一定光亮(焊點(diǎn)),有利于端頭鍍鎳(Sn 或金)保護(hù)。

含In銦錫粉:銦比金貴,焊含金焊盤

錫渣回收這種焊料的有點(diǎn)特別多,這種焊料不僅在焊接過程中表現(xiàn)的性的功能非常高,而且在焊接過程中,技術(shù)院會(huì)發(fā)現(xiàn)是種這種焊料的消耗非常少。現(xiàn)今熔煉低品位錫精礦得到的粗錫含雜質(zhì)較多,對(duì)工業(yè)應(yīng)用精錫的純度要求又日益嚴(yán)格,便形成了由多種作業(yè)組成的錫火法精煉流程世界大多數(shù)煉錫廠都采用火法精煉,火法精煉產(chǎn)出的錫占精錫總產(chǎn)量的90%。

焊錫條的生產(chǎn)主材是錫錠,目前市場(chǎng)流通有二種錫錠一種是礦石提煉而成的錫錠,另外一種是錫渣回收,這兩種錫錠的差別很大錫渣回收的雜質(zhì)相對(duì)比較會(huì)超出一些。這兩種材料就決定了焊錫條的質(zhì)量,錫渣回收做的焊錫條產(chǎn)生的要多于10%錫渣在采購時(shí)應(yīng)問清楚原材料合理選購正確的焊錫條對(duì)錫渣產(chǎn)生有著不小的影響。

錫渣的加工方式比較特殊,需要高溫壓制,才能出來錫.在生產(chǎn)無鉛錫條或有鉛錫條時(shí),一定會(huì)加入元素金屬,其目的是在高爐溫下抑制空氣氧化速度,減少錫渣.如果加入的元素不夠量,那錫渣也會(huì)溢出多一些.

錫渣回收波峰爐的溫度一般都控制得比較低,一般為 250℃±5℃(針對(duì) 63/37 的錫條來說),而這個(gè)溫度是焊料在焊接過程中所要求的基本要達(dá)到的溫度,溫度偏低,以致錫不能達(dá)到一個(gè)很好的溶解,在使用之時(shí)就會(huì)造成錫渣過多的情況.

是波峰爐設(shè)備的問題: 波峰太高,焊料從峰頂?shù)粝聛淼臅r(shí)候,溫度降低偏差比較大,焊料混合著空氣沖進(jìn)錫爐中造成于氧化和半溶解現(xiàn)象,導(dǎo)致錫渣的產(chǎn)生.印刷電路板表面的敷銅以及電子元器件引腳上的銅都會(huì)不斷地向熔融焊錫中溶解.而Cu與Sn之間會(huì)形成Cu6Sn5金屬間化合物,該化合物的熔點(diǎn)在500oC以上,因此它以固態(tài)形式存在.

錫渣回收主要是針對(duì)錫二次資源—電解錫陽極泥的原料特點(diǎn),提出了一種全新的濕法精細(xì)冶金方法,該方法可實(shí)現(xiàn)二次資源的綜合回收及高價(jià)值利用.如今,好的處理錫渣的方法,莫過于由專業(yè)的錫渣回收廠家進(jìn)行回收

近年來,錫渣回收行業(yè)有了顯著的發(fā)展,取得不俗的成績,由于國家大力提倡環(huán)境保護(hù)和扶持可再生資源行業(yè),錫制品的回收,開始有了明顯的提升,這與也人們的環(huán)保意識(shí)提升有密切的關(guān)系,希望錫渣回收越做越好,為人類的環(huán)境保護(hù)出自己的一分力量.