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針對錫二次資源—電解錫陽極泥的原料特點,提出了一種全新的濕法精細(xì)冶金方法,該方法可實現(xiàn)二次資源的綜合回收及高價值利用。
目前,廢退錫液的處理方法有中和法、化學(xué)沉淀法、電解法,或用來制備三水合錫酸鋇.而利用擴(kuò)散滲析-離子膜電沉積組合工藝綜合回收廢退錫液中的、金屬銅和錫是一種新型的處理方法.
錫富展性,塑性好,可以軋制成0.04毫米以下的錫箔。純錫與弱有機(jī)酸作用緩慢,耐蝕性好,即使被腐蝕,所生成的化合物一般無毒,故大量作熱鍍錫生產(chǎn)馬口鐵,用于防腐蝕或食品工業(yè)中。
錫渣回收后的固體廢物,即對不同材質(zhì)的金屬罐,一般采用的方法是磁選.對廢鋼鐵附著的油污、鐵銹、泥沙等,一般用各種不同的化學(xué)溶劑或熱的表面活性劑進(jìn)行清洗處理.鋼鐵可能在使用、存放或運輸中,金屬表面粘有油和潤滑脂之類的污染物由于有些不能立刻蒸發(fā),從而使?jié)櫥陀蜁θ廴诘慕饘僭斐晌廴?
錫渣回收怎樣才能區(qū)分錫中含有銀,常用到的含銀錫是由0.3%--4%的銀加入到錫里面,含銀越高錫越亮,通用的做法是用火去燒,放一點樣板錫在不銹鋼碗中燃燒,燒熔后倒在地上,如果含有銀的錫,錫的亮度亮好多,銀白銀白的,錫的表面帶有銀的斑點,圓圓的形狀,如果錫里面沒有銀,只是普通的亮度而已。
廢錫在電路板等表面組裝技術(shù)中應(yīng)用較多,尤其是在廢錫印刷中。避免用布條去抹擦,以防止廢錫和其他污染物涂抹在板的表面上。電磁泵波峰焊機(jī)的波峰高度太高或引腳過長,使引腳底部不能與波峰接觸。因為電磁泵波峰焊機(jī)是空心波,空心波的厚度為4-5mm左右。波峰高度一般控制在印制板厚度的2/3處。插裝元器件引腳成形要求原件引腳露出印制板焊接面0.8-3mm。
錫渣回收中黑色粉末這種粉末的顆粒都很大,產(chǎn)生于熔融焊料的液面和機(jī)械泵軸的交界處,在軸的周圍呈圓形分布并堆積.軸的高速旋轉(zhuǎn)會和熔融焊料發(fā)生摩擦,但由于熔融焊料的導(dǎo)熱性很好,軸周圍熔融焊料的溫度并不比其它區(qū)域的溫度高.黑色粉末的形成并不是應(yīng)為摩擦溫度的升高所致
錫渣回收不僅起一個環(huán)保作用而且還可以節(jié)約能量。但在峰焊的時候一不小心就會引起錫渣過多,下面細(xì)講一下在峰焊的時候如何預(yù)防錫渣過多。錫渣回收焊烙鐵的大小,包括了焊烙鐵頭的大小及形式,電壓與瓦特數(shù)的規(guī)定以及熱度等,為了使工作順利必須加以適當(dāng)?shù)倪x擇及管制,一般電鍍焊烙鐵頭可以保持良好的焊錫品質(zhì)。
當(dāng)電路板焊接后接過老化的程中會發(fā)現(xiàn)一些電路板短路,排出電路板設(shè)計及電子原器件的問題之外,可以從以下幾個方面來查找電路板焊錫時吃錫時間太短,造成焊接不良。