破碎錘也叫破碎器、炮頭

破碎錘也叫破碎器、炮頭，是挖掘機經(jīng)常使用的附屬配件之一，常用于開山、破碎路面、拆房子、拆橋、礦山破碎石塊等工況作業(yè)。破碎錘根據(jù)動力類型可以分為以下三種類型，即：純氮氣型、純液壓型與氮氣液壓并用型。破碎錘的主要結(jié)構(gòu)分為錘體（機芯）和支架，其中上夾板、下夾板分別對機芯起保護作用，而釬桿則是在破碎作業(yè)中直接與物料接觸的。其中蓄能器主要起緩沖保護作用，一定程度可以延長破碎器使用壽命。

氮氣室與中缸體接縫處漏油

氮氣室與中缸體接縫處漏油：氮氣室與中缸體接縫的“O”圈磨損。換向閥底座與中缸體處漏油：換向閥底座的”o”型圈損壞。缸體和油管接口的連接面：產(chǎn)生原因：O型密封圈磨損或油管本體接口松動。 更換O型圈，按規(guī)定的扭矩擰緊。中缸體與上缸體的連界面漏油：O型圈及密封圈加強圈磨損拉傷，破碎錘本體螺絲松動。 及時更換O型圈密封圈及加強圈，安規(guī)定扭緊扭矩。

中缸體蓄能器負責讓氮氣發(fā)揮作用

其中和氮氣有關(guān)的是兩個地方，上缸體負責存儲低壓氮氣，中缸體的蓄能器負責讓氮氣發(fā)揮作用。蓄能器內(nèi)部充滿著氮氣，是利用液壓破碎錘在前一次打擊的時候把剩余的能量和活塞反沖的能量儲存起來，在第二次打擊的時候同時釋放能量，增加打擊能力，通常是在破碎錘本身達不到打擊能量的情況下安裝蓄能器，來增加破碎器的打擊力。所以一般小型的就沒有蓄能器，中大型的都裝有蓄能器。

壓碎錘頻率下降的主要原因

頻率下降原因：壓碎錘頻率下降的主要原因是油壓系統(tǒng)壓力或流量不足、釬焊桿松動、液壓密封磨損、液壓潤滑脂污染、安全閥失效等。解決方法：檢查液壓破碎錘油泵，調(diào)整油壓和流量過高或過低，以實現(xiàn)對錘頭的控制；檢查液壓破碎錘的油路，避免管道堵塞，影響液壓破碎錘的沖擊頻率；更換磨損部件，緊固釬焊棒，固定釬焊棒。破碎錘失效的常見原因是液壓油堵塞、閥體密封環(huán)磨損過大、油壓異常等。由于破碎錘由一系列精密部件組成，如果使用不當，很容易造成上述故障。因此，通常使用良好的習(xí)慣，頻繁的檢查，頻繁的維護，以防止故障的發(fā)生，避免不必要的損失。