總之，在鋼絲切丸的氣霧法制作過程中，通過按照其方法的制作，可以使產品的質量和使用性能有效的提升，從而滿足各方面的使用需求，同時也促進了產品的發(fā)展。鋼絲切丸的工件原料，鋼絲切丸其本身具有內部組織嚴密，不易破碎，粒度分布均勻，具有適當的硬度， 耐沖擊性強，使用壽命長的特點，當我們在對鋼絲切丸進行挑選時，為了確保這些性能的存在，工件的原料非常關鍵。

因此必須采用高鉻不銹切丸。除此之外在五金廠、鍍鋅廠、摩配廠、閥門廠及其軸承廠等，高鉻不銹切丸也擁有 普遍的主要用途。鍛造切丸是由高品質的鋼邊料做成的，將其融化，隨后用髙壓水噴式使熔化的鐵液產生小球形。產生的丸體再度加溫以清潔勻質，隨后開展淬火解決。淬火后的丸體在溶爐內開展風干并再次加溫回火以做到適度的強度，回火解決的切丸根據機械設備不銹鋼篩網被選別成合乎SAE規(guī)范的11個級別以用以拋丸設備。不一樣粒度分布和強度的商品用以不一樣的加工工藝，如表面加強等。

滾桶，將液體金屬材料澆筑到轉動的滾桶上，導致液體金屬材料的濺出，然后掉入水里成丸。但因為該方式 制取切丸顆粒物成丸率較為差，已淘汰。轉動錐抽濾做霧化，水射法和離心法的融合，將熔化的鋼液根據一定的機器設備使對于轉動圓錐體表層產生金屬材料液膜，再在向心力和界面張力的功效下做霧化成細微的熔滴并向外甩出來;另外制冷物質順著與熔滴健身運動方位相豎直的部位噴出，使熔滴快速成膠狀。制得的切丸品質及綜合性物理性能優(yōu)良。抽濾，將鋼液流入高速運轉的周邊設立一系列小圓孔的獨特甩盤里，液體在向心力功效下，從甩盤飛出去掉入水里而成丸。選用離心法制得切丸相對性水射法成丸率較高，大大的地減少中空丸占比。

 廠家的生產工藝基本相同，區(qū)別在于設備和原料的好壞。而鋼絲切丸，則是用鋼絲繩或者生絲為原材料，用機器軋成段狀，特別注意：鋼絲切丸的型號是指他的直徑不是長度。切丸也是一種常見的噴丸介質，但是它是由鋼絲切段制成的，它不是圓的，它的邊緣是尖的。噴丸規(guī)范要求這種丸要先對廢鋼進行噴丸，推測這種做法的原因是尖角沖擊鋼的表面可能會對構件表面造成損傷。如何限制適用范圍，主要用于噴丸強度要求高的地方。 鐵丸比鋼丸更難，比采用噴涂金屬零件，因此部分在拍攝高強度材料，一般鑄鐵丸的硬度值。