移印刀片具備哪些性能才能獲廣闊市場(chǎng)高耐磨性和耐熱性

移印刀片具備哪些性能才能獲廣闊市場(chǎng) 高耐磨性和耐熱性。移印刀片材料的耐磨性是指抵抗磨損的能力，一般來(lái)說(shuō)，移印刀片材料的硬度越高，耐磨性越好;耐熱性通常用材料在高溫下保持較高硬度的性能來(lái)衡量，即熱硬性，耐熱性越好，刀片材料在切削過(guò)程中抗變形和耐磨損的能力就越強(qiáng)。 良好的導(dǎo)熱性。刀片材料的導(dǎo)熱性用熱導(dǎo)率表示，熱導(dǎo)率大導(dǎo)熱性能好，切削時(shí)產(chǎn)生的熱容易傳導(dǎo)出去，從而降低刀片切削部分的溫度，減輕刀片的磨損，提高刀片材料耐熱沖擊和抗熱龜裂的能力。

移印刀片加工的特點(diǎn)具體如下

移印刀片加工的特點(diǎn)具體如下： (1)生產(chǎn)率較高:刀片為多齒刀片，在銑削時(shí)，由于同時(shí)參加切削的切削刃數(shù)量較多，切削刃作用的總長(zhǎng)度長(zhǎng)，因而銑削的生產(chǎn)率較高，有利于切削速度的提高。 (2)銑削過(guò)程不平穩(wěn)：由于刀片刀齒的切入和切出，使同時(shí)參加工作的切削刃數(shù)量發(fā)生變化，致使切削面積變化較大，切削力產(chǎn)生較大的波動(dòng)，容易使切削過(guò)程產(chǎn)生沖擊和振動(dòng)，因而限制了表面質(zhì)量的提高。 (3)刀齒散熱較好:由于每個(gè)刀齒是間歇工作，刀齒在從工件切出至切入的時(shí)間間隔內(nèi)，可以得到一定的冷卻，散熱條件較好。但是，刀齒在切入和切出工件時(shí)，產(chǎn)生的沖擊和振動(dòng)會(huì)加速刀片的磨損，使刀片耐用度降低，甚至可能引起硬質(zhì)合金刀片的碎裂。因此，銑削時(shí)，若采用切削液對(duì)刀片進(jìn)行冷卻，則必須連續(xù)澆注，以免產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力。

移印刀片的主要幾何角度有哪些?

移印刀片的主要幾何角度有哪些？ 1.前角：是移印刀片上的一個(gè)角度。前角：前刀面與基面之間的夾角，有正前角和負(fù)前角之分。對(duì)于不同類型的移印刀片，前角應(yīng)在正交平面中測(cè)量。常用的前角組合形式如下：雙負(fù)前角雙負(fù)前角的移印刀片通常均采用方形(或長(zhǎng)方形)無(wú)后角的刀片，移印刀片切削刃多(一般為8個(gè))，且強(qiáng)度高、抗沖擊性好，適用于鑄鋼、鑄鐵的粗加工。 2.后角：后刀面與切削平面之間的夾角，移印刀片的后角一般是在垂直于移印刀片軸線的剖面內(nèi)或正交平面之間的夾角，在基面中測(cè)量。后角的主要作用是減小后刀面與工件間的摩擦，同時(shí)，后角的大小也會(huì)影響刀齒的強(qiáng)度。高速鋼移印刀片的后角可比同類型硬質(zhì)合金移印刀片的后角稍大些。