石英石制砂設(shè)備對輥破碎機通過特殊的滾筒設(shè)計，破碎方式變得更加靈活，克服了干濕物料的破碎和制砂，提高了破碎率和破碎效率，產(chǎn)品質(zhì)量好，粒度合理，。

1.客戶在選擇對輥破碎機時，必須考慮破碎原材料的特性。破碎設(shè)備廣泛應(yīng)用于河流砂巖、風化巖、頁巖、砂巖等材料的破碎生產(chǎn)，所以根據(jù)常見材料的硬度來選擇型號。

2.通常是莫氏硬度低于4的材料(煤、石灰石、白云石、重錫等)，可由滑輪直接驅(qū)動，可選擇轉(zhuǎn)速200 rpm左右的對輥破碎機。對于硬度在5以上的產(chǎn)品，請盡量不要追求高產(chǎn)量、高速度的對輥破碎機，高硬度物體破入V型腔后，力會傳遞到滾輪表面，引起整個設(shè)備振動，與物料產(chǎn)生共振。

對輥破碎機的日常維護：

1.在對輥破碎機運行期間，中應(yīng)始終保持輥道表面。

2.光輥破碎機可以在機架上安裝砂輪。

3.如果光輥破碎機，表面有凹陷或凹槽，可以在不拆卸滾筒表面的情況下修理機器打磨的滾筒表面。齒面輥式破碎機的齒盤或齒圈可以更換或翻轉(zhuǎn)。

4.齒輥破碎機磨損到一定程度后，必須更換或修復(fù)。否則，受破碎材料的粒度可能會不均勻。

5.輥子表面磨損后，出料口的寬度增加，因此需要調(diào)整可移動的輥子(單輥破碎機的顎板)。

6.為防止調(diào)整過程中變形，請確保兩個滾筒相互平行。

7.輥子軸瓦與軸頸的距離通常為軸頸直徑的1/1000-1.5/1000，金屬距離為間隙的1/2-1/3。

   對輥式破碎機又稱對輥破碎機，廣泛應(yīng)用于選礦、水泥、冶金、化工、建材等工業(yè)部門對中等硬度以下的礦石和巖石進行破碎和細碎，適用于大型煤礦和煤炭制造廠的碎煤(包括煤矸石)。對輥式破碎機的驅(qū)動裝置由兩個電機組成，電機通過皮帶機傳遞到滑輪上，并相對旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動輥輪相對運動來破碎物料。

   對輥式破碎機設(shè)備中使用的電機是品牌電機，主要用于破碎。少量特殊鋼也用于延長設(shè)備的使用壽命和提高生產(chǎn)率。

對輥式破碎機在生產(chǎn)上如何保證破碎效果？

   1.合理選擇對輥式破碎機的型號，控制給料直徑。一般來說，為了獲得良好的破碎效果，對輥式破碎機的輥徑不應(yīng)超過破碎前粘土顆粒尺寸的9倍。

   2.控制材料的含水量。含水量不宜過高，但一般應(yīng)控制在15%以下。否則會形成泥球，影響破碎效率和破碎效果。

   3.均勻給料。不要突然添加太多物料，材料落在輥的總寬度上，這減少了輥的部分磨損。

   4.請保持適當?shù)妮佪嗛g距。輥輪之間的距離必須在3-5毫米之間。如果間隔過大，請立即修理或更換，影響破壞效果。

   5.如有必要，對雙輥系統(tǒng)工藝即兩臺對輥式破碎機進行粗碎和細碎，以充分保證破碎質(zhì)量。為了提高對輥式破碎機的破碎效果，使用調(diào)節(jié)彈簧裝置以及輥輪之間的壓力，以獲得理想的材料顆粒尺寸。