托輥是帶式輸送機(jī)的重要部件，種類多，數(shù)量大。它占了一臺(tái)帶式輸送機(jī)總成本的35%托輥，承受了70%以上的阻力，因此托輥的質(zhì)量尤為重要。托輥的作用是支撐輸送帶和物料重量。在設(shè)計(jì)輸送線輸送路線的時(shí)候，一定要保證是短的，這樣才能便于操作，達(dá)到有效的生產(chǎn)要求。同時(shí)，還要考慮輸送線安裝之間的銜接性，以此作為依據(jù)確定出輸送線的布置形式以及排列方式。

固定式輸送線應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上，移動(dòng)式輸送線正式運(yùn)行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動(dòng)器剎住，以免工作中發(fā)生走動(dòng)；有多臺(tái)輸送機(jī)平行作業(yè)時(shí)，機(jī)與機(jī)之間、機(jī)與墻之間應(yīng)有1mm通道。輸送線設(shè)備應(yīng)空載啟動(dòng)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可裝料，禁止先裝料后啟動(dòng)； 開機(jī)后先空轉(zhuǎn)3~5min，檢查各部位是否正常，皮帶有無松弛打滑、跑偏現(xiàn)象，如有可通過調(diào)節(jié)從動(dòng)輥兩端的M20漲緊螺栓調(diào)整后鎖緊。

輸送線的各入口處，操作人員按照生產(chǎn)計(jì)劃，把物料按種類裝入不同的托盤箱，再通過手持式條形碼激光掃描儀把這些托盤箱的條形碼輸入到生產(chǎn)管理系統(tǒng)中。每條生產(chǎn)指令內(nèi)容由三部分組成：該托盤箱上的條形碼代碼、該托盤箱在輸送線上的入口位置和出口位置。輸送線使用吊車搬運(yùn)輸送帶時(shí)，采用繩索和鋼棒起吊。先將一鋼棒穿過帶芯軸孔，并將帶有撐桿的繩索吊住鋼棒兩端將輸送帶吊起。吊運(yùn)時(shí)，注意勿使繩索損傷帶邊。

 動(dòng)力滾筒輸送線注意事項(xiàng)：需要對(duì)輸送的部件進(jìn)行潤滑，這樣能夠確保動(dòng)力滾筒輸送線的正常的運(yùn)作，能夠延長整個(gè)動(dòng)力滾筒輸送線的使用的壽命。自動(dòng)化輸送線特點(diǎn)：客戶只需投入少量資金便可在原有設(shè)備和生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上完成設(shè)備性能提升以及自動(dòng)化程度的提高。輸送線安全使用注意事項(xiàng) ：定期檢查皮帶托架、托輥、電機(jī)、軸承座及各部位連接螺栓，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)緊固；滾筒輸送線鏈板輸送機(jī)的保養(yǎng)方式：檢查各部級(jí)檢的緊固情況，如果是出現(xiàn)了松動(dòng)的現(xiàn)象需要及時(shí)的擰緊。鏈板輸送機(jī)的工作完成了之后，需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)的檢查、清理和擦拭，并且及時(shí)的清理工作場(chǎng)地。