本機(jī)采用不銹鋼材料制造，具有較強(qiáng)的耐磨耐腐蝕特點(diǎn)，適合加工高ji和有腐蝕性物料。本機(jī)采用沖擊式破碎方法，物料進(jìn)入粉碎室后，受到高速回轉(zhuǎn)的六只活動(dòng)錘體沖擊，經(jīng)齒圈和物料相互撞擊而粉碎，被粉碎的物料在氣流的幫助下，通過(guò)篩孔進(jìn)入盛粉袋，不留殘?jiān)?。具有效lv高、低噪聲、工作性能和產(chǎn)品質(zhì)量可靠，操作安全，藥wu衛(wèi)生和損耗小等優(yōu)點(diǎn)。操作及注意事項(xiàng)：1、使用前，先檢查機(jī)器所有配件是否擰緊，皮帶是否張緊。2、主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向必須符合防護(hù)罩上所示箭頭方向，否則將損壞機(jī)器，并可能造成人身傷害。3、檢查電器是否完整。4、檢查機(jī)器粉碎室內(nèi)有無(wú)金屬等硬性雜物，否則會(huì)打壞刀具，影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

顎式破碎機(jī)油液的采用和更換:1、燃料油的采用：柴油在低溫時(shí)很容易結(jié)蠟，黏稠度提升，流動(dòng)性不好，霧化較差，使其燃燒整個(gè)過(guò)程加劇，減少了柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力和經(jīng)濟(jì)性。為了更好地使柴油發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行柔和，減少油耗，應(yīng)當(dāng)選用用凝點(diǎn)較低的柴油。反擊式破碎機(jī)2、柴油機(jī)機(jī)油的更換：柴油發(fā)動(dòng)機(jī)理應(yīng)選用黏稠度較小的低溫機(jī)油。zui好選用性能高的機(jī)油，此類機(jī)油不僅在高溫下沒(méi)那么容易被氧化，而且不易在柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的高精密零配件中留下堆積物，能很大程度的延長(zhǎng)柴油發(fā)動(dòng)機(jī)使用壽命。多級(jí)別機(jī)油能夠在煤泥烘干機(jī)較寬的溫度范圍以內(nèi)運(yùn)行，一般可選擇黏稠度等級(jí)為多級(jí)別機(jī)油的。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

雙軸撕碎機(jī)的主要工作部件是一對(duì)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)?，輥?zhàn)由涎b有成螺旋排列的輪齒。物料進(jìn)入機(jī)器后，受到交錯(cuò)轉(zhuǎn)動(dòng)的高硬度耐磨材料制成的輪齒的撕咬和剪拉而被劈裂、撕碎成低于設(shè)定尺寸后被強(qiáng)制排除機(jī)外。輥?zhàn)佑呻姍C(jī)通過(guò)減速器驅(qū)動(dòng)具有超大轉(zhuǎn)矩，遇到難碎物，會(huì)在PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)的作用下自動(dòng)反轉(zhuǎn)，并多次正反轉(zhuǎn)，直至物料被撕碎排出。雙軸撕碎機(jī)生產(chǎn)中應(yīng)保持均勻下料以保證破碎質(zhì)量和正常生產(chǎn)，同時(shí)嚴(yán)禁電機(jī)過(guò)載，以保證機(jī)器正常運(yùn)行。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

橡膠撕碎機(jī)設(shè)備工藝：管道旋風(fēng)分離器與主機(jī)于一體，所用電器集用電控柜內(nèi)，給水機(jī)構(gòu)可控制整機(jī)的冷卻，使物料在常溫下工作。主機(jī)由機(jī)架、送料機(jī)構(gòu)、電機(jī)、送料機(jī)構(gòu)、在撕碎室通過(guò)撕碎，達(dá)到撕碎目的，可以根據(jù)客戶要求，撕碎成不同尺寸。橡膠撕碎機(jī)設(shè)備為翻新輪胎的環(huán)保設(shè)備，是廢輪胎資源化、減量化和無(wú)害化得一項(xiàng)有效措施。橡膠撕碎機(jī)設(shè)備大大降低成本，節(jié)約生膠。橡膠撕碎機(jī)設(shè)備主要可用于對(duì)廢舊輪胎、塑膠、注塑廢料等物料進(jìn)行撕碎處理， 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制