分切機(jī)刀片分切紙板尾部偏斜：

1、分切機(jī)刀片送紙定位檔板調(diào)節(jié)不當(dāng)；

2、分切刀片有一段過鈍，與其他刀的線速度有差異；

3、分切機(jī)刀片的導(dǎo)紙輪調(diào)整不當(dāng)；

4、分切機(jī)刀片送紙不當(dāng)。　

分切機(jī)刀片產(chǎn)生毛邊：

1、分切機(jī)刀片已鈍、應(yīng)打磨；

2、分切機(jī)刀片與刀槽重合過淺；

3、分切機(jī)刀片的刀槽內(nèi)卷入紙邊、紙毛，應(yīng)徹底清理干凈再開機(jī)；

4、分切機(jī)刀片的刀槽間隙過大，一般以不大于2.5mm為宜?！　?

撕碎機(jī)刀片廠家介紹雙軸撕碎機(jī)的結(jié)構(gòu)組成：

減速機(jī)：

配備帶筋高鋼性鑄鐵箱體。硬齒面齒輪采用合金鋼，表面經(jīng)滲碳淬火硬化處理。磨齒精細(xì)加工，傳動(dòng)平穩(wěn)，噪音低，承載能力大，溫升低，壽命長(zhǎng)。直聯(lián)減速機(jī)能更有效提高能量傳送。減速機(jī)軸聯(lián)端采用花鍵設(shè)計(jì)，能有效傳遞扭矩，降低能耗。維護(hù)方便，只需簡(jiǎn)單的工具就能實(shí)現(xiàn)拆除、維護(hù)等工作。

液壓壓料裝置：

壓料裝置安裝在料斗上方，由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，能將大體積物料擠壓至破碎箱底部以便刀爪撕碎物料，提高設(shè)備產(chǎn)量。液壓裝置模塊式設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)化液壓油更換及其它維護(hù)工作流程。

電控柜：

電控柜配備西門子PLC，施耐德電氣元件，實(shí)現(xiàn)雙軸機(jī)操作自動(dòng)化，觸控屏幕操作使整機(jī)編程、維修和檢修變得便利?？蛻艨蛇x擇軟啟動(dòng)或VFD變頻器啟動(dòng)實(shí)現(xiàn)機(jī)器平穩(wěn)啟動(dòng)。

數(shù)控剪板機(jī)刀片拆卸步驟有哪些？

數(shù)控剪板機(jī)刀片的拆卸步驟：

1、啟動(dòng)液壓剪板機(jī)，使剪切角調(diào)節(jié)至1、0°，使刀片間隙調(diào)節(jié)至蕞大值0、48mm;

2、無錫神沖待液壓剪板機(jī)刀架上下運(yùn)行幾個(gè)回合后，關(guān)閉機(jī)床，斷開液壓剪板機(jī)總電源;

3、拆下液壓剪板機(jī)防護(hù)欄、壓料缸(注意有液壓油溢出)及刀座蓋板;

4、先拆液壓剪板機(jī)下刀片：松開下刀片所有安裝螺釘，用長(zhǎng)木方在機(jī)床后側(cè)用力抵住下刀片，防止下刀片向后翻倒或滑落，拆下下刀片上的螺釘，然后從液壓剪板機(jī)的側(cè)面抽拿出下刀片;

液壓數(shù)控剪板機(jī)的剪切精度極高，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

(1)、液壓閘式剪板機(jī)刀架體后導(dǎo)軌被4個(gè)大軸承支撐，前導(dǎo)軌被2只背后有壓緊彈簧的軸承壓緊，使前后導(dǎo)軌間均無游隙，游隙與刃隙相加精度誤差均保持在4絲以下，因而剪切材料更加光滑，刺。

(2)、液壓閘式剪板機(jī)刀架以相對(duì)于下刀刃作垂直直線運(yùn)動(dòng)以保證剪切板料扭曲變形小，直線度更精準(zhǔn)。

(3)液壓閘式剪板機(jī)因?yàn)橛透?、刀架、刀刃在同一直線且作垂直于下刀刃運(yùn)動(dòng)不容易產(chǎn)生變形。

橡膠撕碎機(jī)的刀片材質(zhì)選擇

主要一點(diǎn)就是針對(duì)刀片的挑選，輪胎的質(zhì)量要求也是十分的高，因而，要想破壞這些輪胎，刀片的挑選十分重要；廢舊輪胎的數(shù)量和生產(chǎn)量是成正比的，了解的人知道，輪胎撕碎機(jī)是能夠從頭使用回收的的資料，現(xiàn)在不少回收加工廠都開始使用輪胎橡膠撕碎機(jī)刀片對(duì)廢舊輪胎進(jìn)行處理，與切開其他資料不一樣，輪胎橡膠撕碎機(jī)刀片的制作資料也許多。

制作橡膠撕碎機(jī)刀片原料一般為9crsi、Cr12MoV、SKD-11，其間9CrSi為合金工具鋼，此種原料刀具硬度高，耐磨性較好，可是脆性較大，適用于橡膠、纖維、紙張等原料較軟的廢料，Cr12MoV和SKD-11為冷作模具鋼，這兩種資料功能類似，具有耐磨性強(qiáng)、抗沖擊性強(qiáng)，合適撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。