數(shù)控裁板鋸在工作時注意項(xiàng)

　　今天小編給大家分享一下數(shù)控裁板鋸在工作時的注意事項(xiàng)，希望對您有所幫助。

　　數(shù)控裁板鋸可用于各種人造板如貼面刨花板、纖維板、膠合板及實(shí)木板、塑料板、鋁合金等多種材料的縱剖橫切，廣泛應(yīng)用與板式家具行業(yè)以及車船制造等木材加工行業(yè)，屬于木工機(jī)械當(dāng)中的通用設(shè)備，市場需求量相對巨大。不過在工作中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

　　1、手工進(jìn)料時，一定要將木材緊靠工作臺和定位靠板，手不能離鋸片太近，嚴(yán)禁加工手不能控制的木料。

　　2、切削方向不可以站人，操作者在收集木料時也要注意安全。

　　3、木材在加工前應(yīng)首先檢查木料被鋸切處是否有鐵釘、砂石、活節(jié)等，以防損壞鋸片及活節(jié)飛出傷人。

　　4、進(jìn)行機(jī)床清掃，擦涂潤滑油以及拆換鋸片和清除木屑時，必須先切斷電源。

　　5、當(dāng)發(fā)生故障時，要立即將電源切斷，并停止作業(yè)，由專人進(jìn)行修理調(diào)整，機(jī)床不準(zhǔn)帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　6、機(jī)床開動前，必須仔細(xì)檢查鋸片墊和壓緊螺母以及各部位螺釘是否牢固，如發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象應(yīng)及時緊固。安裝鋸片時，注意切削方向，不可逆轉(zhuǎn)。

　　7、不允許鋸片在無保護(hù)罩的情況下進(jìn)行工作。

精密裁板鋸使用要求

精密裁板鋸使用要求：工作時，工件應(yīng)確保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成異常切入，不要施加側(cè)壓力或曲線切割，進(jìn)刀要平穩(wěn)，避免刀刃沖擊性接觸工件，從而導(dǎo)致鋸片破損、或工件飛出，發(fā)生意外事故。工作時，發(fā)現(xiàn)聲音和振動異常、切割面粗糙、或產(chǎn)生異味時，必須立即終止作業(yè)，及時檢查，排除故障以免發(fā)生意外事故。在開始切削及停止切削時，不要進(jìn)刀太快，避免造成斷齒及破損。刀具裝卡不正跳動較大刀具卡持不緊在卡頭內(nèi)串動都要重新裝卡刀具。

如果使用精密裁板鋸切割鋁合金或其他金屬，要使用的冷卻潤滑液，以防鋸片過熱，產(chǎn)生糊齒，和其他損壞，影響切割質(zhì)量。設(shè)備排屑槽和吸渣裝置確保暢通，以防積渣成塊，影響生產(chǎn)和安全。干切時，請不要長時間連續(xù)切割，以免影響鋸片的使用壽命和切割效果；濕片切割，應(yīng)加水切割，謹(jǐn)防漏電。結(jié)構(gòu)差別數(shù)控裁板鋸由微電腦控制，由電腦系統(tǒng)完成拆單、算料功能，裁板鋸?fù)瓿伤土喜们泄ぷ鳌?

精密裁板鋸鋸片保養(yǎng)：

鋸片如不立即使用，應(yīng)將其平放或利用內(nèi)孔將其懸掛起來，平放的鋸片上不能堆放其它物品或腳踩，并要注意防潮，防銹蝕。當(dāng)鋸片不再鋒利、切割面粗糙時，必須及時進(jìn)行再修磨。修磨不能改變原角度，和破壞動平衡。精密裁板鋸從此成了開料鋸行業(yè)的寵兒，各大家具企業(yè)開始進(jìn)購精裁板鋸來提高生產(chǎn)效率和精度。鋸片的內(nèi)徑修正、定位孔加工等，必須由廠方進(jìn)行。如果加工不良，會影響產(chǎn)品使用效果，并且可能發(fā)生危險，擴(kuò)孔原則上不能超過原孔徑20mm,以免影響應(yīng)力的平衡.

合金砂輪的選擇：

精密裁板鋸結(jié)合強(qiáng)度弱，因此磨削時自銳性能夠好，不易堵塞、磨削、磨削力少、磨削溫度低，缺點(diǎn)是耐磨性較差、磨具損耗大，不適合重負(fù)荷磨削。陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪耐磨性及結(jié)合能力優(yōu)于樹脂結(jié)合劑，切削鋒利、磨削、不易發(fā)熱及堵塞、熱膨脹量少、容易控制精度、缺點(diǎn)磨削表面較粗、成本較高。金屬結(jié)合劑金剛石砂輪結(jié)合強(qiáng)度高、耐磨性好、磨損低、壽命長、磨削成本低、能承受較大負(fù)荷，但銳性差，易堵塞。磨料粒度對砂輪堵塞及切削量有一定影響，粗砂粒與細(xì)砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨損增大，反之砂輪易于堵塞砂輪硬度對堵塞影響較大，硬度高砂輪導(dǎo)熱系數(shù)高，不利于表面散熱，但有利于提高加工精度及耐用度。這里我們主要是看數(shù)控裁板鋸在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中是否有異響或者雜音，以及數(shù)控裁板鋸是否有嚴(yán)重的發(fā)熱狀況，一旦發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即檢測、維修，以保證數(shù)控裁板鋸良好的工作狀態(tài)。砂輪濃度選擇是重要特性，它對磨削效率及加工成本有很大影響，濃度過低影響效率，反之磨粒易脫落，但佳結(jié)合劑濃度范圍也佳。

硬質(zhì)合金鋸片是木制品加工常用的刃具，硬質(zhì)合金鋸片的質(zhì)量與加工產(chǎn)品的質(zhì)量有密切關(guān)系。正確的合理地選用硬質(zhì)合金鋸片對于提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短加工周期、減少加工成本具有重要的意義。

硬質(zhì)合金鋸片包含合金刀頭的種類、基體的材質(zhì)、直徑、齒數(shù)、厚度、齒形、角度、孔徑等多個參數(shù)，這些參數(shù)決定著鋸片的加工能力和切削性能。選擇鋸片時要根據(jù)鋸切材料的種類、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、鋸路寬度需要正確選用鋸片。

電子裁板鋸的功能特點(diǎn)及安全操作須知

安全操作須知：

維護(hù)注意事項(xiàng)：

1、檢查各導(dǎo)軌、齒輪齒條及起始點(diǎn)行程開關(guān)是否有異物；主鋸和副鋸馬達(dá)的傳動皮帶的狀態(tài)是否正常；　

2、鋸片前進(jìn)和后退齒輪齒條的狀態(tài)或檢查好鏈條是否松動，及時檢查是否正常；主電箱個電子元器件之間及內(nèi)冷卻用的風(fēng)扇灰塵是否清理；

3、電鋸下除塵槽的灰塵是否清理，如有碎木條請及時清理好；吸塵管連接部位的灰塵是否清理；

4、鋸片前進(jìn)和后退齒輪齒條的狀態(tài)如何，是否正常；氣源三聯(lián)體油杯里的油是否充足及需潤滑導(dǎo)軌是否缺油；

5、各緊急停止開關(guān)是否正常；檢查各個電動機(jī)散熱片里是否有灰塵及異物；檢查各個空氣壓力表壓力是否正常；

6、下班后及時關(guān)閉電源避免電子器件負(fù)載被燒壞；