視覺檢測系統(tǒng)具有較寬的光譜響應(yīng)范圍，例如使用人眼看不見的紅外測量，擴(kuò)展了人眼的視覺范圍。視覺檢測系統(tǒng)采用了目前主流的機(jī)械產(chǎn)品輸送和整理方式，光學(xué)篩選機(jī)品牌，保證每個產(chǎn)品都能被準(zhǔn)確的檢測到，統(tǒng)采用更加可靠的圖像分析算法，保證了各種缺陷都能準(zhǔn)確被檢測，并不受光照的微小變化的影響。視覺檢測系統(tǒng)對缺陷類型的統(tǒng)計分析能夠指導(dǎo)生產(chǎn)參數(shù)的調(diào)整，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)的應(yīng)用范圍很廣，比如說在生產(chǎn)線上，如果用人來做一些測試和判斷，這樣時間久了，都會疲勞，但是我們要知道，機(jī)器是不會疲勞的，只要有足夠的供給，機(jī)器會長時間并且穩(wěn)定的進(jìn)行下去。視覺檢測系統(tǒng)采用了目前主流的機(jī)械產(chǎn)品輸送和整理方式，光學(xué)篩選機(jī)品牌，保證每個產(chǎn)品都能被準(zhǔn)確的檢測到，統(tǒng)采用更加可靠的圖像分析算法，保證了各種缺陷都能準(zhǔn)確被檢測，并不受光照的微小變化的影響。

 視覺檢測系統(tǒng)通過圖像處理的方法，發(fā)現(xiàn)金屬零件表面的劃傷、殘缺、變色、粘膜、臟污、斑點(diǎn)等缺陷，并指導(dǎo)機(jī)械傳動系統(tǒng)將不良品剔除，大大提高了生產(chǎn)效率。在某些特殊工業(yè)環(huán)境中實(shí)施工況檢測，如焊接、制造等，人工視覺可能會對操作工的人身安全造成威脅，而機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)從某種程度上有效地規(guī)避了這些風(fēng)險。機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)就是使用光學(xué)非接觸式感應(yīng)設(shè)備自動接收并解釋真實(shí)場景的圖像以獲得信息控制機(jī)器或流程。