激光切割的顯著優(yōu)勢

　　1.精度高：定位精度0.05mm，重復(fù)定位精度0.02 mm，加工精度可控制在0.1 mm

　　2.切縫窄：激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達(dá)到很高的功率密度，材料很快加熱至氣化程度，蒸發(fā)形成孔洞。

　　3.切割面光滑：切割面刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以內(nèi)。

      4.速度快：切割速度可達(dá)15m/min，比線切割的速度快很多。

   使用激光雕刻和切割，過程非常簡單，如同使用電腦和打印機在紙張上打印。您可以在Win98/Win2000/WinXP環(huán)境下利用多種圖形處理軟件，如 CorelDraw等進(jìn)行設(shè)計，掃描的圖形，矢量化的圖文及多種CAD文件都可輕松地“打印”到雕刻機中。在采用脈沖穿孔的情況下,為了獲得高質(zhì)量的切口,從工件靜止時的脈沖穿孔到工件等速連續(xù)切割的過渡技術(shù)應(yīng)以重視。不同之處是，打印將墨粉涂到紙張上，而激光雕刻是將激光射到木制品、亞克粒、塑料板、金屬板、石材等幾乎所有的材料之上。

   激光雕刻：主要是在物體的表面進(jìn)行，分為位圖雕刻和矢量雕刻兩種：

    位圖雕刻：我們先在PHOTOSHOP里將我們所需要雕刻的圖形進(jìn)行掛網(wǎng)處理并轉(zhuǎn)化為單色BMP格式，而后在專用的激光雕刻切割軟件中打開該圖形文件。根據(jù)我們所加工的材料我們進(jìn)行合適的參數(shù)設(shè)置就可以了，而后點擊運行，激光雕刻機就會根據(jù)圖形文件產(chǎn)生的點陣效果進(jìn)行雕刻。三相比一般激光機常用的兩相方式有更大扭矩、更高加速度、更穩(wěn)定的表現(xiàn)。

    矢量雕刻：使用矢量軟件如Coreldraw，AutoCad，Iluustrator等排版設(shè)計，并將圖形導(dǎo)出為PLT，DXF，AI格式,打標(biāo)機，然后再用專用的激光切割雕刻軟件打開該圖形文件，傳送到激光雕刻機里進(jìn)行加工。在廣告行業(yè)主要適用于木板、雙色板、有機玻璃、彩色紙等材料的加工。吸取國內(nèi)外機型的特點，結(jié)合多年市場反饋的信息，我們重新設(shè)計了這一四均衡直線導(dǎo)軌，壁厚達(dá)到4mm，經(jīng)時效處理，彈性變形更小。

激光切割機與普通切割機之間相比有以下一些的優(yōu)點；

1、激光切割機在切割質(zhì)量方面優(yōu)點：

　　(1)激光切割切縫窄，可以節(jié)約原材料，

　　(2)切縫垂直度好，表面光潔。無需后續(xù)再加工工序及清潔處理即可用于零件成形和焊接；

　　(3)基本切邊刺，無機械應(yīng)力．熱影響區(qū)小，基本無變形；

　　(4)而且激光切割的深寬比大．對金屬材料可達(dá)20：1左右，對非金屬材料可達(dá)100：1以上。

2、激光切割機在切割過程方面優(yōu)點：

　　(1)激光切割速度快。噪聲低。無污染；

　　(2)切割過程中還無“刀具”磨損問題，可適臺于所有材料；