樹脂復合井蓋的壁厚一般都比較薄，而冷隔缺陷是樹脂復合井蓋在生產中遇到的主要問題之一。通過對充型鐵水的充型動力、阻力以及鐵水溫度和自身特性等這些鐵水充型能力的研究，較詳細地分析了冷隔形成的原因，從而找出了冷隔缺陷的防治方法，并把這些方法應用于生產實際，取得了良好效果，驗證了這些方法的科學性和實用性。雖然冷隔現象在鑄造行業(yè)是司空見慣的缺陷，但是，對于樹脂復合井蓋這一特定產品的研究還是很有現實意義的。

添加材料中以（玻璃布、帶、氈、紗等）纖維增強材料為主，其特點是比重小、比強度和比模量大。例如碳纖維與環(huán)氧樹脂復合的材料，其比強度和比模量均比鋼和鋁合金大數倍，還具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性、減摩耐磨、自潤滑、耐熱、耐疲勞、耐蠕變、消聲、電絕緣等性能。石墨纖維與樹脂復合可得到膨脹系數幾乎等于零的材料。纖維增強材料的另一個特點是各向異性，因此可按制件不同部位的強度要求設計纖維的排列。以碳纖維和碳化硅纖維增強的鋁基復合材料，在500℃時仍能保持足夠的強度和模量。

復合井蓋根據市場需求，制作工藝和用料的不同可分為BMC和SMC兩種：

BMC(DMC)材料是Bulk(Dough) molding compounds的縮寫，即團狀模塑料。國內常稱作不飽和聚酯團狀模塑料。其主要原料由GF（短切玻璃纖維）、UP（不飽和樹脂）、MD（填料）以及各種添加劑經充分混合而成的料團狀預浸料。DMC材料于二十世紀60年代在前西德和英國，首先得以應用，而后在70年代和80年代分別在美國和日本得到了較大的發(fā)展。因BMC團狀模塑料具有優(yōu)良的電氣性能，機械性能，耐熱性，耐化學腐蝕性，又適應各種成型工藝，即可滿足各種產品對性能的要求，普遍應用于汽車制作、鐵路交通、建筑配件、機電產品等領域。

方形復合井蓋材質屬性

產品材質為環(huán)氧樹脂加上玻璃纖維，主要成分為性能環(huán)氧樹脂、玻璃長纖維、天然彩砂，再加上金屬或非金屬的承載骨架及部分填料。環(huán)氧玻璃纖維增強復合材料，是目前國際上極為活躍和發(fā)展極迅速的新穎復合材料，其以熱塑性樹脂為基體，以玻璃纖維氈為增強骨架，具有韌性好，強度高，密度?。▋H為金屬的1/5-1/7），優(yōu)良的耐腐蝕性和耐熱性等突出特點。