錘頭是錘式破碎機疊為成要的工作部件。其中每頭的質量、形狀和材質決定著錘式破碎機的生產能力，每頭動能的大小與樣頭的重量是成正比的，錘頭越重，動能越大，破碎的效率越高，障實重量種類齊全，小的錘頭15公斤，大的鎮(zhèn)頭可達298公斤，多種錘頭重量可以根據(jù)客戶需求為其定制，錘頭采用新強多元素高鉻合金鋼復合特造。

   碎石機的故障維修

   能還破除機帶輪輪我和與之相配合軸頭、鍵情，經常會出現(xiàn)腐損的狀況。問題出現(xiàn)后，采用傳統(tǒng)方法要將輪教擴孔，補焊后機加工修復軸頭及鍵相尺寸。但是補焊高溫產生的熱應力無法完全消除，在運行中容易出現(xiàn)斷軸，造成重大事故。而且拆卸、補焊、機加工不儀增加工人勞動強度，還浪費了企業(yè)大量寶貴的生產時間。西方國家多使用高分子復合材料對錘式破碎機路損進行現(xiàn)場修復，采用高分子材料，免拆卸、免機加工現(xiàn)場修復，維修費用低、周期短、大大減輕維修人員勞動強度：其具有優(yōu)異的綜合機械性能，都強的枯著力，不會產生高溫應力，完全滿足設備運行要求。同時良好的塑性，可確保軸與絕教配合面100%接觸，避免再次出現(xiàn)間障的可能，很好的完成了語式被碎機的故障維修。

碎石機的安全操作

1、巡檢時，必須正確穿戴好勞動防護用品，認真細心。

2定期檢查錘頭的磨損情況，觀察錘頭是否有裂痕，錘頭連接是否振動，并做相應處理和向上級領導反映。

3、破碎機所破碎的物料粒度不允許超過規(guī)定的物料粒度。

4、注意觀察破碎機的運行聲音，檢查液壓和潤滑系統(tǒng)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常及時與中控取得聯(lián)系。根據(jù)情況采取相應措施并及時向上級領導匯報。

5、定期檢查傳動皮帶和聯(lián)軸器的防護罩有無松動，地腳螺栓有無松動，否則要及時緊固。

6、定期檢查軸承的溫度和聲音，機體的振動，出現(xiàn)異常及時通知有關人員進行檢查。

7、當設備在運行過程中，破碎機出現(xiàn)異常破碎聲音，立即停機，并通知有關人員和主管進行細致檢查。

8、注意觀察卸料坑是否有超過進科粒度要求的大塊，如果一經發(fā)現(xiàn)，應立即停板喂機進行處理。

  顎式破碎機在礦山、建材、基建等部門主要用作粗碎機和中碎機。按照進料口寬度大小來分為大、中、小型三種，進料口寬度大于600MM的為大型機器，進料口寬度在300-600MM的為中型機，進料口寬度小于300MM的為小型機。顎式破碎機結構簡單，制造容易，工作可靠。顎式破碎機的工作部分是兩塊顎板，一是固定顎板（定頻），垂直（或上端略外傾）固定在機體前壁上，另一是活動顎板（動顎），位置傾斜，與固定顎板形成上大下小的破碎腔（工作腔）?；顒宇€板對著固定顎板做周期性的往復運動，時而分開，時而靠近。分開時，物料進入破碎腔，成品從下部卸出；靠近時，使裝在兩塊額板之間的物料受到擠壓，彎折和劈裂作用而破碎。