測量移印刀片角度的方法

測量移印刀片角度的方法 1、自制角度規(guī) 測量移印刀片設(shè)置的角度可以采用自制角度規(guī)的方法。角度規(guī)的制作方法很簡單：在紙上畫出一個畫弧，其直徑應(yīng)與擬測量的印刷版輥的直徑一致，再畫出該圓弧的法線與切線；從法線與切線的交點(diǎn)畫一條直線，該直線與切線的夾角為60~65°。 2、市售角度規(guī) 目前市面上也有一種現(xiàn)成的角度規(guī)，同一個角度規(guī)可適用于多種直徑的版輥，不過，其預(yù)設(shè)移印刀片角度是60°。

移印刀片有什么影響?

移印刀片有什么影響？ 移印刀片的硬度要低于印版表面鉻層的硬度。如果移印刀片的硬度太高，會加速印版磨損，產(chǎn)生刮痕：如果移印刀片質(zhì)量較差，在較短的時間內(nèi)就會磨損，從而導(dǎo)致版面的油墨未能刮干凈，出現(xiàn)刀線，此時需頻繁調(diào)刀、換刀。 其次，移印刀片安裝的平整度差也會造成印刷品刀線。因此，安裝移印刀片時要確保平整度好，使移印刀片受力均勻。另外，移印刀片的壓力和角度對印刷品刀線也有很大的影響。印刷時還要根據(jù)版面刮墨程度和印刷品的著墨情況，適當(dāng)調(diào)整移印刀片的角度和壓力，以達(dá)到很好的刮墨效果，從而減少印刷品刀線故障的產(chǎn)生。

移印刀片的選擇是什么?

移印刀片的選擇： 1、對于精銑，選用磨制刀片。這種刀片具有較好的尺寸精度，所以刀刃在銑削中的定位精度較高，可得到較好的加工精度及表面粗糙度。另外，精加工所用的磨制刀片片發(fā)展趨勢是磨出卷屑槽，形成大的正前角切削刃，允許刀片在小進(jìn)給、小切深上切削。而沒有尖銳前角的硬質(zhì)合金刀片，當(dāng)采用小進(jìn)給、小切深加工時，刀尖會摩擦工件，刀片壽命短。 2、某些加工場合選用壓制刀片是比較合適的，有時也需要選擇磨制的刀片。粗加工選用壓制的刀片，這可使加工成本降低。壓制刀片的尺寸精度及刃口鋒利程度比磨制刀片差，但是壓制刀片的刃口強(qiáng)度較好，粗加工時耐沖擊并能承受較大的切深和進(jìn)給量。壓制的刀片有時前刀面上有卷屑槽，可減小切削力，同時還可減小與工件、切屑的摩擦，降低功率需求。