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鋼模板堆積安全技能,一切鋼模板和支撐體系應按不同原料、種類、標準、類型、巨細、形狀分類堆積,應留意在堆積中留出空位或交通路途,以便取用。在多層和高層施工中還應考慮模板和支撐的豎向轉運次序合理化。
鋼模板在安裝過程中,必須設置防傾覆設施。
細部準備措施:
放樣后再每隔一定間距進行測點標高檢測,對超高和欠高部分進行找平處理,以此為基礎控制模板位置和標高。
鋼模板在正式安裝使用前應將表面浮銹清除,并用機油均勻涂抹模板表面,以保證拆模后混凝土表面光潔和混凝土不沾模板。
預防底部漏漿:
對照校正模板安裝精度,曲線段時通過與拉直線對比情況調整模板的曲線,從中間向兩端進行緩和微調,確保曲線順直。
鋼模板安裝完成后從外部用適量砂漿封住下接觸面與模板的接縫,預防漏漿。
1.模板設計
1.1 組合鋼模板的規(guī)劃應選用以概率理論為基礎的極限狀態(tài)核算方法并選用分項系數(shù)的規(guī)劃表達式進行規(guī)劃核算。
1.2 鋼模板應具有滿足的剛度和強度平面模板在規(guī)則荷載作用下的剛度和強度應契合規(guī)范表的要求其截面特征應契合規(guī)范要求。
1.3 鋼模板應拼縫嚴密裝拆靈活搬運便利鋼模板縱橫肋的孔距與模板的模數(shù)應共同模板橫豎都可以拼裝
1.4 根據(jù)工程特點的需要可增加其他專用模板但其模數(shù)應與本規(guī)范鋼模板的模數(shù)相共同。
1.5 模板之間接縫應選用公母榫進行銜接。
1.6 本工程模板規(guī)劃由模板廠家完結。
模型安裝前必須檢查模板是否光滑平整,有無凹凸變形,殘存灰渣,特別是模板間接口處及模型孔眼內應清除干凈。模板應仔細均勻地涂刷隔離劑,不得漏刷。模板的接縫應平順,其錯臺不大于1mm,要嚴密不漏漿。
模板連接端面底部有無碰撞而造成不符合使用要求的缺陷變形。振動器支架及模板焊縫是否有裂開、破損。如有上述現(xiàn)象均應及時修整合格;
檢查預埋件,如通風孔、底部泄水管及其配件等是否裝配齊全,是否符合圖紙要求。