工位器具陳列用具應(yīng)該注意多樣化，要有高低、大小等各種式樣的。

4、生產(chǎn)中整體性、通用性更強(qiáng)，能夠適應(yīng)零件的集配需要，更加便于清點(diǎn)數(shù)量，確保均衡的生產(chǎn)，還有利于提高作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)空間的使用率。因此也衍生出了工位器具手機(jī)。

工位器具陳列用具的擺放不能影響通道，一旦工位器具擺放齊全，再移動(dòng)工位器具將不再是易事。

6、工位器具陳列用具不應(yīng)過(guò)多，盡量在每一種工位器具所承載使用范圍內(nèi)。

在沒(méi)有專(zhuān)業(yè)的工位器具的混亂總裝線，是不可能制造高質(zhì)量的產(chǎn)品。

總裝線由裝配作業(yè)區(qū)、物料存放區(qū)、物流通道區(qū)組成，所以生產(chǎn)線的工位器具管理與物流中心的器具管理必須高度統(tǒng)一，從物流中心配送到組裝工位的零部件必須用專(zhuān)業(yè)化的工位器具和物流器具包裝擺放，達(dá)到組裝工人作業(yè)方便、對(duì)零部件質(zhì)量保護(hù)、工位物料區(qū)空間充分合理利用、保證作業(yè)安全、同時(shí)保持車(chē)間作業(yè)視野通透性等關(guān)鍵目標(biāo)。采用規(guī)范的問(wèn)題管理辦法，來(lái)定義、分析、改善工位認(rèn)證過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，從根本上解決問(wèn)題，防止問(wèn)題的再次發(fā)生。

原則1：零部件在工為器具內(nèi)放置位置要合理、準(zhǔn)確，適當(dāng)限位并做好防護(hù)措施，保證零部件在生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)中不會(huì)相互撞擊、脫落、偏移。與零部件直接接觸面要使用耐油橡膠板、尼龍塊、PVC板隔離，防止零部件表面出現(xiàn)劃痕。

原則2：零部件工位器具設(shè)計(jì)要充分考慮安全性。擺放在工位器具上的零部件對(duì)工作人員有安全隱患的要有防護(hù)設(shè)計(jì)。

原則3：零部件工位器具為移動(dòng)類(lèi)的必須帶有萬(wàn)向行走輪、牽引裝置與剎車(chē)裝置。若工位器具需工人上去取件的，則需安裝頂高器，頂高器與剎車(chē)萬(wàn)向輪在設(shè)計(jì)時(shí)選其一即可。牽引裝置設(shè)計(jì)安裝要以螺栓的方式連接，便于后期維護(hù)更換。

：對(duì)工裝設(shè)備、工藝參數(shù)及工藝設(shè)計(jì)的合理性與適用性進(jìn)行評(píng)估；其目的使工藝參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，減少因工藝設(shè)計(jì)的不合理性導(dǎo)質(zhì)量問(wèn)題評(píng)估：以工位為單位對(duì)由于物料、工裝/工具/設(shè)備，工藝、操作方法不當(dāng)引起的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行評(píng)估；其目的在于消除各工位的質(zhì)量隱患， 保證制程的穩(wěn)定性。鎖定認(rèn)證的區(qū)域及產(chǎn)品類(lèi)型，工位認(rèn)證管理部門(mén)根據(jù)工廠當(dāng)前的生產(chǎn)情況，按需求鎖定認(rèn)證的區(qū)域及產(chǎn)品類(lèi)型開(kāi)展工位認(rèn)證活動(dòng)。區(qū)域標(biāo)識(shí)很重要，貨物的種類(lèi)很多，先將貨物分類(lèi)，然后將倉(cāng)庫(kù)貨架儲(chǔ)存區(qū)劃分，貨物按區(qū)域“對(duì)號(hào)入座”，這樣能提高倉(cāng)庫(kù)的管理和工作效率。