塑料一般是于高溫熔融狀態(tài)之下充滿模具型腔因而成型的。如果塑件自塑模之中取出冷卻到室溫之后，其尺寸會(huì)高于原先于塑模之中的尺寸減小，這種特性稱為收縮性。它可以單位長(zhǎng)度塑件收縮量的百分?jǐn)?shù)用以表示，即收縮率(S)。

因?yàn)檫@種收縮不但是塑件本身的熱脹冷縮造成的，所以也和各種成型工藝條件以及模具因素有關(guān)，所以成型之后塑件的收縮稱為成型收縮?？梢酝高^調(diào)整工藝參數(shù)或是修改模具結(jié)構(gòu),以此縮小或是 改變塑件尺寸的變化情況。

注塑加工廠為您分析塑料制品龜裂的原因及解決方法：外部應(yīng)力引起的龜裂：盡量少用金屬嵌件，以防止嵌件與制件收縮率不同造成內(nèi)應(yīng)力加大。注塑加工廠在注射成型的同時(shí)嵌入金屬件時(shí)，很容易產(chǎn)生應(yīng)力，通常經(jīng)過一段時(shí)間后才產(chǎn)生龜裂，危害極大。這主要是由于金屬和塑料的熱膨脹系數(shù)相差懸殊產(chǎn)生應(yīng)力，隨著時(shí)間的推移，應(yīng)力超過逐漸劣化的塑料材料的強(qiáng)度從而產(chǎn)生裂紋。通用型基本上不適于宜加鑲嵌件，而鑲嵌件對(duì)尼龍的影響很小。由于玻璃纖維增強(qiáng)樹脂材料的熱膨脹系數(shù)較小，比較適合嵌入件。另外，成型前對(duì)金屬嵌件進(jìn)行預(yù)熱，也具有較好的效果。

塑膠制品是以塑料為原料，經(jīng)加聚或縮聚聚合而成，俗稱塑料或樹脂。您可以自由更改構(gòu)圖和體型。它由合成樹脂和填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、顏料和其他添加劑組成。塑膠制品：以塑料為主要原料，通過注射、擠出、中空成型等加工工藝制成各種塑料制品或部件。如何減少塑膠制品模具加工中的缺陷：

如何減少塑膠制品模具在加工過程中的缺陷，可以有效的節(jié)約成本，減少浪費(fèi)。