在不斷引進(jìn)國(guó)外新技術(shù)和開(kāi)發(fā)研究國(guó)內(nèi)技術(shù)的前提下，對(duì)傳統(tǒng)的烘干機(jī)進(jìn)行了創(chuàng)新和革新，針對(duì)污泥的處理，研究了一種新型烘干機(jī)--回轉(zhuǎn)圓筒烘干機(jī)。

回轉(zhuǎn)圓筒烘干機(jī)采用的是直接烘干的技術(shù)。主要是采用順流式烘干的方法。就是熱氣和污泥是從同一端即進(jìn)料端進(jìn)入的，一方面受筒體與水平線(xiàn)夾角的影響，物料順勢(shì)下流，另一方面，筒體內(nèi)設(shè)有抄板，在抄板的揚(yáng)起、撒落的過(guò)程中，可以使污泥與熱空氣充分接觸，達(dá)到烘干的效果，從排料端排出。

回轉(zhuǎn)圓筒烘干機(jī)可根據(jù)干燥介質(zhì)與物料的給熱方式不同，分為直接傳熱回轉(zhuǎn)圓筒烘干機(jī)、間接傳熱回轉(zhuǎn)圓筒烘干機(jī)和復(fù)式傳熱回轉(zhuǎn)圓筒烘干機(jī)這三種。根據(jù)干燥介質(zhì)和物料的流動(dòng)方向不同，分為順流回轉(zhuǎn)圓筒烘干機(jī)，逆流回轉(zhuǎn)圓筒烘干機(jī)，順、逆流聯(lián)合的回轉(zhuǎn)圓筒烘干機(jī)等。用戶(hù)可根據(jù)自己的具體需要選擇合適的烘干方式。

產(chǎn)品詳情 回轉(zhuǎn)烘干機(jī)是物料加溫干燥裝置。同聯(lián)軸器列的回轉(zhuǎn)筒節(jié)中的物料由螺旋絞龍葉片和中斷螺旋式揚(yáng)料板在內(nèi)外筒體間折回和揚(yáng)料全過(guò)程中獲得風(fēng)干。套筒規(guī)格套列構(gòu)造使烘干機(jī)長(zhǎng)短可加倍減少，因?yàn)榕艧崦娲蠓冉档?，以至熱耗減少，而增長(zhǎng)的熱交換器面使熱效率進(jìn)一步提高。對(duì)不可以觸煙的物料，多筒式回轉(zhuǎn)烘干機(jī)在內(nèi)外筒中各自出示內(nèi)排風(fēng)管和環(huán)狀排風(fēng)管，各排風(fēng)管間用軸向排煙道溝通交流，一樣環(huán)保節(jié)能。可以看出，對(duì)熱料和冷物質(zhì)來(lái)講，則該設(shè)備變成套筒規(guī)格式回轉(zhuǎn)冷卻機(jī)。 回轉(zhuǎn)烘干機(jī)原理 干躁的濕物料由帶式輸送機(jī)或斗提機(jī)送至料倉(cāng)，隨后經(jīng)料倉(cāng)的加料機(jī)根據(jù)投料管路進(jìn)到投料端。投料管路的傾斜度要超過(guò)物料的當(dāng)然傾斜角，便于物料成功注入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個(gè)與直線(xiàn)略成歪斜的轉(zhuǎn)動(dòng)圓筒。物料從較高一端添加，載熱體由中低端進(jìn)到，與物料成倒流觸碰，也是有載熱體和物料一起并流進(jìn)到筒節(jié)的。伴隨著圓筒的旋轉(zhuǎn)物料受作用力功效運(yùn)作到較底的一端。濕物料在筒身體往前挪動(dòng)全過(guò)程中，立即或間接性獲得了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系玫礁稍?，隨后在進(jìn)料端經(jīng)皮帶輸送機(jī)或螺旋運(yùn)輸機(jī)送出。 在回轉(zhuǎn)圓筒烘干機(jī)筒身體內(nèi)壁配有線(xiàn)路板制作，它的功效是把物料抄起來(lái)又灑下，使物料與氣旋的觸碰表層擴(kuò)大，以提升干躁速度并推動(dòng)物料前行。載熱體一般分成暖空氣、排煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器之后，一般必須除塵器將汽體內(nèi)所帶物料收集出來(lái)。如需進(jìn)一步降低廢氣含塵量，還應(yīng)歷經(jīng)布袋除塵器或濕法除塵器后再放排污。

流化現(xiàn)象在一個(gè)干燥設(shè)備中，將顆粒物料堆放在分布板上，當(dāng)氣體由設(shè)備下部通入床層，隨著氣流速度加大到某種程度，固體顆粒在床層內(nèi)就會(huì)產(chǎn)生沸騰狀態(tài)，這種床層稱(chēng)為流化床。振動(dòng)流化床干燥機(jī)也是依據(jù)這個(gè)流化的原理發(fā)明出來(lái)的。采用這種方法進(jìn)行物料干燥稱(chēng)為流化床干燥。由于固體顆粒物料的特性不同，振動(dòng)流化床干燥機(jī)床層的幾何尺寸及氣流速度等因素不同，床層可存在三種狀態(tài)。

 在振動(dòng)流化床干燥機(jī)的床層階段固定床當(dāng)流體速度較低時(shí)，在床層中固體顆粒雖與流體相接觸，但固體顆粒的相對(duì)位置不發(fā)生變化，這時(shí)固體顆粒的狀態(tài)稱(chēng)為固定床。若對(duì)流體通過(guò)床層總壓力損失這些測(cè)定，及流體空塔速度為體積流量除以空床橫截面積）在雙對(duì)數(shù)坐標(biāo)紙上進(jìn)行標(biāo)繪，則之間的關(guān)系而上升，成一傾斜直線(xiàn)的關(guān)系。    在振動(dòng)流化床干燥機(jī)進(jìn)行第二階段———流化床當(dāng)固定床階段的流體流速逐漸增加，達(dá)到點(diǎn)并超過(guò)點(diǎn)以后，固體顆粒就會(huì)產(chǎn)生相互間的位置移動(dòng)，若再增加流體速度，而振動(dòng)流化床干燥機(jī)床層的壓力損失保持不變，固體顆粒在床層中就會(huì)產(chǎn)生不規(guī)則的運(yùn)動(dòng)，這時(shí)的床層狀態(tài)就處于流態(tài)化，即為流化床。 ??