硫化罐的組成配套壓力罐體產(chǎn)品說明

配套壓力罐體產(chǎn)品說明的組成部分主要由罐蓋、罐密封圈、空氣循環(huán)加熱器、水箱和罐底部分組成。諸城市鼎興機(jī)械科技有限公司新研發(fā)的配套壓力罐體產(chǎn)品說明產(chǎn)品，采用溫度、壓力、時間自動控制系統(tǒng)，不需人工操作，開門方式便捷、使用安全，硫化效果明顯好于其他設(shè)備。其工作原理是在硫化過程中，原膠與硫化劑或原膠之間的反應(yīng)，而線性橡膠大分子則將大分子與網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)交聯(lián)。橡膠軟軟，硬脆，不易形成，易磨損，易溶于，分子中有雙鍵，易添加反應(yīng)，易老化。改善橡膠制品的性能,生產(chǎn)需要一系列的加工原料橡膠,在一定條件下,使生膠和橡膠硫化劑產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),使其線性結(jié)構(gòu)的大分子交聯(lián)的三維網(wǎng)狀大分子結(jié)構(gòu),使橡膠材料具有高強(qiáng)度、高彈性、耐腐蝕等優(yōu)良性能。配套壓力罐體產(chǎn)品說明

硫化罐罐門安全連鎖方式及控制方式配套壓力罐體產(chǎn)品說明配套壓力罐體產(chǎn)品說明

鼎興機(jī)械科技有限公司生產(chǎn)的罐門安全連鎖方式：

（1）、壓力自動安全連鎖

（2）、手動安全連鎖，解決了工人誤操作帶來的安全隱患。

配套壓力罐體產(chǎn)品說明控制方式：

（1）、采用智能電腦自動控制（自動升溫、自動控溫、自動保壓、自動泄壓）可儲存9種工藝，每種工藝分八段升溫、保溫，開機(jī)后不用管，比傳統(tǒng)手動控制節(jié)約人工35%以上。

（2）、PLC電腦全自動控制（大屏幕）可設(shè)置20個工藝，每個工藝分8個升溫段，可U盤存儲打印，可查看溫度壓力曲線）

（3）、手動控制，人工手動控制各個閥門的開關(guān)，好傳統(tǒng)的控制方式。

硫化罐的控制方式和保溫方式配套壓力罐體產(chǎn)品說明配套壓力罐體產(chǎn)品說明

配套壓力罐體產(chǎn)品說明時間控制方式：設(shè)定工作程序后，升溫、保溫、硫化時間等自動控制，可設(shè)計多套程序和升溫段。在外擋板的罐蓋端設(shè)有一個與罐體有一定空隙的半月形封板10，防止氣體從出口處大量通過。硫化恒溫時間自動控制，數(shù)字顯視（范圍1分鐘-999分鐘）。根據(jù)不同的產(chǎn)品，不同的規(guī)格，不同的硫化工藝，由用戶自主操作設(shè)定，操作簡單方便，性能穩(wěn)定可靠。

（電器控制系統(tǒng)）（PLC電腦控制系統(tǒng)）

配套壓力罐體產(chǎn)品說明保溫方式：罐體外置保溫，采用冷軋板，焊接固定于罐體四周，內(nèi)置硅酸鋁巖棉。臥式硫化罐罐口密封圈一般都采用唇式密封圈，利用罐內(nèi)硫化介質(zhì)（如蒸汽）壓力壓住膠唇而自行密封罐口。前后封頭采用外置保溫，中間加60mm硅酸鋁巖棉，保溫封頭內(nèi)加固定螺栓，固定硅酸鋁巖棉。確保罐內(nèi)熱量不揮發(fā)不浪費(fèi)，充分利用熱能，降低使用能耗，節(jié)約使用成本。罐內(nèi)保溫效果好，外部美觀大方，長時間使，不降低保溫效果，便于運(yùn)輸。外漆藍(lán)色。

載物方式：罐內(nèi)二道軌，采用國標(biāo)11#導(dǎo)軌鋼,承載重量大。

配套壓力罐體產(chǎn)品說明

加熱方式配套壓力罐體產(chǎn)品說明

配套壓力罐體產(chǎn)品說明根據(jù)硫化的要求，向硫化罐輸入壓縮空氣或蒸汽。直徑500-6000mm，長度1000-60000mm，均可為客戶單獨(dú)設(shè)計定做，大限度的滿足不同產(chǎn)品的技術(shù)需求。在使用熱空氣硫化時，壓縮空氣用加熱器13加熱，并用鼓風(fēng)機(jī)14將罐內(nèi)空氣循環(huán)，使罐內(nèi)各處溫度均勻一致，硫化罐以及硫化小車和制品的全部質(zhì)量，由罐座10支承。配套壓力罐體產(chǎn)品說明在罐體11上裝有各種管件及安全閥，并設(shè)有測溫、測壓孔，以便輸入各種硫化介質(zhì)檢測溫度和壓力，保證硫化罐正常、安全工作。