公司產(chǎn)品主要有：純凈水、礦泉水、蘇打水、果汁飲料、乳酸飲料、含氣飲料和濃漿飲料及酒類等自動(dòng)理瓶、沖洗、灌裝、封口、包裝成套生產(chǎn)線，成套桶裝飲用水生產(chǎn)線，成套水處理設(shè)備及其他輔助設(shè)備。

 采用磁力扭矩式擰蓋頭，實(shí)現(xiàn)抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩?zé)o級(jí)可調(diào)，具有恒力矩旋封塑蓋功能，且不傷蓋，封口嚴(yán)密可靠。擰蓋力矩?zé)o級(jí)可調(diào)，具有恒力矩旋封塑蓋功能，且不傷蓋，封口嚴(yán)密可靠。 整機(jī)采用PLC電腦程序控制界面觸摸屏按鈕，具有料缸內(nèi)液面自動(dòng)控制，無(wú)瓶不罐裝，無(wú)瓶不加蓋等功能，采用變頻器無(wú)級(jí)調(diào)速生產(chǎn)能力數(shù)字顯示.調(diào)整極其方便。

純凈水灌裝機(jī)氣缸不工作有以下幾個(gè)原因：

   1、保險(xiǎn)管是否燒壞，如燒壞，請(qǐng)更換新的；

   2、急停開關(guān)是否按下，旋動(dòng)急停開關(guān)，使它恢復(fù)原位；

   3、料缸活塞O型圈是否有粘性，使活塞卡死，更換O型密封圈；

   4、灌裝頭里面的灌裝閥芯是否卡死，將閥芯重新裝好位置；

   5、氣源及電源開關(guān)是否打開，打開電源及氣源開關(guān)；

   6、兩個(gè)磁性開關(guān)是否完好，如有損壞，請(qǐng)更換新的；

   7、氣壓表是否達(dá)到要求及有無(wú)氣源進(jìn)入機(jī)器，請(qǐng)接入氣源并確定壓力到達(dá)要求；

   8、料缸活塞是否卡死，將活塞重新裝好位置；

   9、固定磁性開關(guān)的位置，后磁性開關(guān)必須固定在氣缸的后部能使氣缸工作的位置，不能移動(dòng)

為生產(chǎn)工藝服務(wù)的原則。

首先應(yīng)根據(jù)灌裝物料的性質(zhì)（粘度、起泡性、揮發(fā)性、含氣性等）選擇適宜的灌裝機(jī)，以滿足生產(chǎn)工藝要求。采用德國(guó)FESTO、臺(tái)灣AirTac的氣動(dòng)組件和臺(tái)灣臺(tái)達(dá)的電控部件，性能穩(wěn)定。例如對(duì)于芳香較濃的酒液，為避免揮發(fā)性芳香物質(zhì)受到損失，一般應(yīng)采用容杯式或常壓灌裝機(jī)；對(duì)于果汁類料液，為了減少與空氣接觸，保證產(chǎn)品質(zhì)量，一般應(yīng)采用真空加汁類灌裝機(jī)。其次，應(yīng)使灌裝機(jī)的生產(chǎn)能力和前后工序的加工、包裝機(jī)械的生產(chǎn)能力相匹配。

本機(jī)采用活塞灌裝原理，空罐經(jīng)輸送到達(dá)灌裝位置后，壓縮空氣經(jīng)氣動(dòng)三聯(lián)件進(jìn)入氣缸，把灌裝閥打開，活塞在凸輪的作用下在活塞缸內(nèi)向下移動(dòng)進(jìn)行灌裝，待灌裝完畢后灌裝閥在汽缸的作用下自動(dòng)關(guān)閉，活塞缸再進(jìn)行吸料。2．電子顯示器為高亮數(shù)碼顯示，采用輕觸薄膜式鍵盤，可抗物理和化學(xué)損傷。灌好的罐子經(jīng)出罐后被同步運(yùn)轉(zhuǎn)的鉤子鏈送到封口機(jī)上進(jìn)行封口。當(dāng)封罐機(jī)的托罐機(jī)構(gòu)升起托罐盤后，壓頭壓住蓋子，兩道滾輪分別在凸輪的作用下對(duì)罐進(jìn)行預(yù)封和實(shí)封。封好后的罐在出罐撥輪的作用下送到出罐輸送帶上。