公司產(chǎn)品主要有：純凈水、礦泉水、蘇打水、果汁飲料、乳酸飲料、含氣飲料和濃漿飲料及酒類等自動(dòng)理瓶、沖洗、灌裝、封口、包裝成套生產(chǎn)線，成套桶裝飲用水生產(chǎn)線，成套水處理設(shè)備及其他輔助設(shè)備。

灌裝機(jī)原理

灌裝機(jī)的計(jì)量缸分別連接灌裝頭，通過主油缸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，吸人定量的液體，然后注入待裝的容器中。立式液體灌裝設(shè)備立體灌裝設(shè)備通常是為半自動(dòng)的活塞式灌裝設(shè)備，其技術(shù)程度遠(yuǎn)不及全自動(dòng)設(shè)備的發(fā)展，采用了一個(gè)活塞所循環(huán)運(yùn)動(dòng)抽取和打進(jìn)物料進(jìn)行灌裝，并且是采用了普通的彈簧進(jìn)行的開關(guān)控制。在此過程中，需要及時(shí)地在 主油缸換向時(shí)，切換一個(gè)通閥，改變液體的流向。而且，在注入過程中．為加快灌裝速度又不致使液體溢出，當(dāng)灌裝到滿瓶的90%時(shí)，要開啟 一個(gè)串接在注入通路中的節(jié)流閥，使注入的流量顯著減小。然后，已裝灌完畢的容器將順序移出，新的空容器順次移人，在此過程中，準(zhǔn)確 和及時(shí)地控制安裝在容器入口和出口的阻攔板，保證每次只移入和移出容器，同時(shí)要確保不管使用哪種形狀的容器，使灌裝頭都能恰好能與容 器的瓶口完全吻合，否則輸出報(bào)警信號(hào)，而且在故障未排除之前，不讓灌裝繼續(xù)進(jìn)行。 后，灌裝頭在容器到位后能準(zhǔn)確下移使灌裝插入瓶口 ，灌裝完畢后，灌裝頭應(yīng)迅速上移，使容器能順利移出。

本機(jī)采用PLC、變頻器、人機(jī)界面控制系統(tǒng)。具有變頻調(diào)速、有罐自動(dòng)灌裝，無罐不灌裝等先進(jìn)的控制技術(shù)。灌裝精度的調(diào)整：1、半自動(dòng)液體灌裝機(jī)灌裝誤差的產(chǎn)生主要由灌裝量、灌裝速度、上下閥門的開關(guān)速度來確定。通過設(shè)備上的各種傳感器，在觸摸屏上可以顯示出準(zhǔn)確的生產(chǎn)速度和生產(chǎn)數(shù)量。生產(chǎn)速度可以根據(jù)用戶要求在觸摸屏上自行設(shè)定。整機(jī)具有主電機(jī)及其他電器的各種保護(hù)，如過載、過壓等。同時(shí)在觸摸屏上會(huì)自動(dòng)顯示出相應(yīng)的各種故障，方便用戶查找故障原因。

常壓灌裝機(jī)

常壓灌裝機(jī)是在大氣壓力下靠液體自重進(jìn)行灌裝。這類灌裝機(jī)又分為定時(shí)灌裝和定容灌裝兩種，只適用于灌裝低粘度不含氣體的液體如牛奶、葡萄酒等。

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