高爐鉆桿

高爐鉆桿應用的范圍非常的廣泛，石油開采，開礦等大型機械都會需要，那么鉆桿也是需要保養(yǎng)得才能用的長久，怎樣清洗保養(yǎng)呢？      

   1、液壓件拆裝、清洗應在契合國家標準的凈化室中進行，如有條件操作室能充壓，使室內(nèi)壓力高于室外，避免大氣塵埃污染。若受條件約束，也應將操作間單獨阻隔，通常不答應液壓件安裝間和機械加工間或鉗工間處于同一室內(nèi)，肯定制止在露天、棚子、雜物間或庫房中分解和安裝液壓件。拆裝液壓件時，操作人員應穿戴纖維不易掉落的廠服、作業(yè)帽，以避免纖維、塵埃、頭發(fā)、皮屑等落入液壓體系形成人為污染。嚴禁在操作間內(nèi)吸煙、進食。

　　2、高爐鉆桿清洗應在清洗臺上進行，若受條件約束，也要保證暫時作業(yè)臺的清洗度。

　　3、高爐鉆桿清洗液答應運用火油以及和液壓體系作業(yè)用油商標一樣的液壓油。

　　4、清洗后的零件禁絕用棉、麻、絲和化纖織品擦洗，避免掉落的纖維污染體系。也禁絕用皮老虎向元件鼓風，必要時可以用潔凈枯燥的壓縮空氣吹干元件。

　　5、高爐鉆桿清洗后的元件禁絕直接放在土地、水泥地、地板、鉗工臺和安裝作業(yè)臺上，應當放入帶蓋子的容器內(nèi)，并寫入清洗液壓油。

　　6、已清洗過但暫不安裝的元件應放入防銹油中保留，濕潤的區(qū)域和時節(jié)尤其要注意防銹。

地質(zhì)鉆桿

地質(zhì)鉆桿的主要優(yōu)點是：地質(zhì)鉆桿合金鋼管，鉆桿接頭合金結構鋼，高壓成型，真空調(diào)質(zhì)量，摩擦焊接和整體表面淬火，先進的自動化用于螺紋加工加工設備有效地保證了每個產(chǎn)品的加工精度。與同類產(chǎn)品相比，摩擦焊接后螺紋加工的生產(chǎn)過程確保了深孔鉆削過程中鉆桿多連接的大同軸標準。彎曲強度高，旋轉扭矩大，操作平衡。山東飛騰金屬制品有限公司多年來生產(chǎn)和銷售鉆頭連接套管。歡迎廣大客戶來電咨詢。

   1、高爐鉆桿充壓時應把鉆桿徹底開啟，如沒有徹底鎖住，會加快磨損承受壓力鎖塊，每一次查驗鉆桿時發(fā)覺這里有磨損，應立即不焊打磨拋光。 2、高爐鉆桿打硬地質(zhì)構造時候產(chǎn)生顫動的狀況，鉆桿的內(nèi)鍵有時候會有輕度的開焊，檢測設備鎖鉆桿時要非常認真仔細這里，若有出現(xiàn)所述狀況要磨開開焊處開展焊補修補。 3、鉆桿芯桿減震器、方頭處要常常查驗，假如發(fā)覺裂痕應立即聯(lián)絡生產(chǎn)廠家檢修。 4、鉆桿在酸、堿、鹽地域工作中后，儲放時應將鉆桿所有打開，用清水立即清理。盡量保證每一次用后立即清理整潔后儲放。

鉆桿的保養(yǎng)和使用要點

　　1.新鉆桿初次使用時應將鉆桿螺紋上的保護油脂擦抹干凈，用空氣或水清洗鉆桿內(nèi)壁，然后往鉆桿內(nèi)外螺紋上涂抹絲扣油，防止損壞螺紋或粘扣。

　　2.鉆孔時應盡量保證鉆孔垂直，避免鉆孔偏斜或彎曲造成鉆桿過早磨損。

　　3.沖擊器與根鉆桿之間應連結起始桿，否則會造成根鉆桿過早損壞。

　　4.每次連接鉆桿時，切記向鉆桿螺紋涂抹絲扣油，并將鉆桿擰緊;不擰緊，螺紋連接松動，造成螺紋互相研頂變尖，導致螺紋損壞或產(chǎn)生粘扣現(xiàn)象;不擰緊，母扣臺階未壓緊，導致漏氣，嚴重時導致公接頭螺紋根部疲勞斷裂。

　　5.在連接鉆桿時，公扣不能碰撞母扣的抬肩和螺紋，并保證公母接頭對中，未對正時不能強行上扣。保證鉆機動力頭主軸與連接鉆桿的同軸度。

　　6.檢查鉆桿各部位磨損情況，出現(xiàn)非正常磨損應及時找出原因：

　　a. 孔內(nèi)是否有尖銳硬物(或硬巖棱角)劃傷鉆桿。當鉆桿桿體部位劃痕深<0.5mm 且呈圓周(螺旋)狀態(tài)一圈以上時，請謹慎使用;劃痕深≥0.5mm時，禁止使用，避免鉆桿斷裂造成更大的損失。

　　b. 鉆孔是否偏斜、彎曲、孔壁坍塌造成鉆桿磨損或變形。

　　c. 在卵石層、斷裂層、鋼筋水泥層等非正常地層中施工，造成的鉆桿損壞。

　　7.下列情況屬正常磨損，注意及時更換鉆桿：

　　a. 鉆桿接頭或桿體外表面均勻光滑磨損，外徑磨損后小于標準尺寸2mm時;

　　b. 公母接頭螺紋均勻光滑磨損，牙頂呈尖角狀。