【廣告】
喂線機在工人們操作的工程中往往會遇到各種五花八門的難題,例如:喂絲機在給料方面要保持均勻,不要片折。若給料不均在使用的過程中就降低生產(chǎn)能力,彈簧動作頻繁,碗形軸承壓力大,功耗上升等問題。為了確保喂線機的正常運行,經(jīng)過技術(shù)人員以及新老客戶的交流,針對這些問題,總結(jié)出以下方案: 喂線機日常維護需要注意問題如下: 1.要有除鐵裝置,防止破碎腔過鐵,如果頻繁過鐵,則可能引起斷軸事故。 2.要滿負荷生產(chǎn),否則會出現(xiàn)產(chǎn)品粒度過粗。 3.生產(chǎn)線中的破碎比,分配要合理,這樣才能大限度發(fā)揮喂絲機效率。 4.彈簧壓力不能過緊,壓力過大亦會發(fā)生斷軸事故,壓力過小彈簧會頻繁跳動,并且產(chǎn)品力度變小,影響喂絲機正常工作。 5.潤滑油溫度不能太高或太低,否則會影響機器運行。 6.潤滑油要經(jīng)常更換,不能太臟,太臟了會加速齒輪及碗形瓦、軸套等磨損,甚至使軸套卡死。 7.傳動皮帶安裝不能太緊,否則會引起傳動軸轉(zhuǎn)動不靈活或斷裂;也不能太松,否則會引起喂絲機悶車。 8.給料不能太濕太粘,細粒不能太多,也不能太大,否則會引起悶車。 9.喂絲機排料口積礦亦會引起悶車。 總之喂線機在實際操作過程中,遇到問題,一定要針對情況采取不同的措施進行解決。 準確性:對于喂線機設備控制系統(tǒng)來說,就是控制精度問題,即喂出好的產(chǎn)品的合金收得率必須符合要求,當然這首先取決于喂線設備的選型是否符合被喂線產(chǎn)品的要求和所確定的工藝條件的正確性,但控制系統(tǒng)的準確性也滿足烘干要求的必要條件。 反應速度快:對于喂線機設備控制系統(tǒng)來說,就是需要有較小的時間常數(shù),對干擾作用以快的速度恢復穩(wěn)定,在喂線過程中,表現(xiàn)在把任何喂線條件的波動對鋼水質(zhì)量的影響減小到小。 喂線可靠性:對于喂線機系統(tǒng),即使喂絲設備的特性發(fā)生某些變化(如長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)造成喂線機機的性能)或某些部件發(fā)生故障,也不允許控制系統(tǒng)超差甚至失效。
對于過電壓故障的處理,關(guān)鍵一是中間直流回路多余能量如何及時處理;二是如何避免或減少多余能量向中間直流回路饋送,使其過電壓的程度限定在允許的限值之內(nèi)。下面是主要的對策:
(1) 在電源輸入側(cè)增加吸收裝置,減少過電壓因素
對于電源輸入側(cè)有沖擊過電壓、雷電引起的過電壓、補償電容在合閘或斷開時形成的過電壓可能發(fā)生的情況下,可以采用在輸入側(cè)并聯(lián)浪涌吸收裝置或串聯(lián)電抗器等方法加以解決。
(2) 從變頻器已設定的參數(shù)中尋找解決辦法
減速時間參數(shù)和變頻器減速過電壓自處理功能。在工藝流程中如不限定負載減速時,變頻器減速時間參數(shù)的設定不要太短,而使得負載動能釋放的太快,該參數(shù)的設定要以不引起中間回路過電壓為限,特別要注意負載慣性較大時該參數(shù)的設定。如果工藝流程對負載減速時間有限制,而在限定時間內(nèi)變頻器出現(xiàn)過電壓跳閘現(xiàn)象,就要設定變頻器失速自整定功能或先設定變頻器不過壓情況下可減至的頻率值,暫緩后減速至零,減緩頻率減少的速度,是中間直流回路過電壓倍數(shù)。
喂線機應當為機電一體化機器設備,內(nèi)置控制系統(tǒng),無論另外喂幾類絲都應當能夠 獨立操縱即另外喂入一種或多種多樣銅芯電纜的速率及總數(shù)。并應預埋有喂線機與應用廠家生產(chǎn)管理方法的電子計算機插口。購置喂線機時不應該只關(guān)注喂絲速率,更應當留意喂絲的精度,越發(fā)構(gòu)造簡易精度高的喂線機器設備越好用。
每臺喂線機的供應范疇應當包含:服務器1臺(機械零部件及傳動系統(tǒng)及其氣動式一部分等),含PLC變頻式控制系統(tǒng)及其記數(shù)系統(tǒng)軟件的電器柜1臺,放絲架2臺及其喂線軟管2根。一般喂線機選用的通信協(xié)議是依據(jù)應用顧客的規(guī)定定制,如必須還能夠設計方案型電線接頭出示喂絲PLC系統(tǒng)應用。
喂線機加工工藝的四個標準:
1.
出產(chǎn)中球化的解決溫度要在1430懾氏度――1520懾氏度期間
2.
球化包的高徑比一般為1.4:1――1.8:1為好,因此應在沒有對修包非常非常大難點的前提條件下,使高徑比越大越好。
3.
出產(chǎn)場所應留出安放喂絲機和包芯線的座標。
4.
喂線機安放地應有10A/380V及商談220V的開關(guān)電源。
喂線機加工工藝的四個標準:
1.
出產(chǎn)中球化的解決溫度要在1430懾氏度――1520懾氏度期間
2.
球化包的高徑比一般為1.4:1――1.8:1為好,因此應在沒有對修包非常非常大難點的前提條件下,使高徑比越大越好。
3.
出產(chǎn)場所應留出安放喂絲機和包芯線的座標。
4.
喂線機安放地應有10A/380V及商談220V的開關(guān)電源。