電鍍生產(chǎn)線的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備

電鍍生產(chǎn)線的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備。電鍍過程中含有氫化物，屬于高污染工藝，應(yīng)淘汰，不符合清潔生產(chǎn)要求；電鍍?cè)O(shè)備如整流電源、風(fēng)機(jī)、加熱爐等

電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)審核要點(diǎn)

清潔生產(chǎn)審核的主要目的是挖掘企業(yè)現(xiàn)有的清潔生產(chǎn)潛力，形成無低成本或中高成本方案，達(dá)到節(jié)能降耗、減少污染、有效率的目的。我國電鍍行業(yè)面臨環(huán)境壓力，但清潔生產(chǎn)潛力巨大。電鍍企業(yè)作為實(shí)施清潔生產(chǎn)的重點(diǎn)行業(yè)，每?jī)赡瓯仨毻瓿梢惠喦鍧嵣a(chǎn)審核。

目前，就國內(nèi)電鍍行業(yè)而言，中小型電鍍企業(yè)仍然占據(jù)主體地位，這也導(dǎo)致了電鍍?cè)O(shè)備機(jī)械化、自動(dòng)化水平低、電鍍工藝落后、管理水平低等問題，生產(chǎn)量大，污染物排放量大，嚴(yán)重制約了電鍍行業(yè)的清潔生產(chǎn)水平。因此，在電鍍企業(yè)清潔生產(chǎn)審核中，應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注生產(chǎn)工藝、設(shè)備和環(huán)境管理水平。

電鍍生產(chǎn)線的使用

電鍍生產(chǎn)線中對(duì)于廢水的二次回收利用，不僅可以促進(jìn)廢水的再生利用，而且對(duì)環(huán)境也有一定的危害。

電鍍漂洗水回用設(shè)備工藝流程：

1自來水標(biāo)準(zhǔn)

廢水達(dá)標(biāo)排放→增壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→超濾增壓泵→超濾裝置→超濾水箱→ro增壓泵→ro裝置→ro水箱→變頻供水

2生產(chǎn)用水標(biāo)準(zhǔn)

廢水達(dá)標(biāo)排放→增壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→超濾增壓泵→超濾裝置→超濾水箱→一級(jí)ro增壓泵→一級(jí)ro裝置→一級(jí)ro水箱→二級(jí)ro增壓泵→二級(jí)ro裝置→二級(jí)ro水水箱→變頻供水。

電鍍生產(chǎn)線對(duì)于線路板制造的影響

電鍍生產(chǎn)線對(duì)于線路板制造的影響：在電子設(shè)備中，各種模塊的互連往往需要使用帶彈簧觸點(diǎn)的印刷電路板插頭插座和帶連接觸點(diǎn)的印刷電路板插頭插座。這些觸點(diǎn)應(yīng)具有高耐磨性和低接觸電阻，這就要求鍍一層稀有金屬，蕞常用的金屬是金。此外，其他涂層金屬，如鍍錫、鍍鋅，有時(shí)鍍銅也可用于印刷線路的某些區(qū)域。

銅版印刷線上的另一層涂層是有機(jī)的，通常是一個(gè)焊接掩模，在不需要焊接的地方用絲網(wǎng)印刷技術(shù)涂上一層環(huán)氧薄膜。當(dāng)電路板浸入化學(xué)鍍液中時(shí)，耐氮化合物可以停留在暴露的金屬表面而不被基板吸收。

電子產(chǎn)品所要求的精密技術(shù)和對(duì)環(huán)境和安全適應(yīng)性的嚴(yán)格要求在電鍍實(shí)踐中取得了長足的進(jìn)步，這一點(diǎn)在制造高復(fù)雜度、高分辨率的多基板技術(shù)上有著明顯的體現(xiàn)。在電鍍方面，通過發(fā)展自動(dòng)化和計(jì)算機(jī)控制的電鍍?cè)O(shè)備，發(fā)展用于有機(jī)化合物和金屬添加劑化學(xué)分析的高度復(fù)雜的儀器技術(shù)，以及出現(xiàn)精準(zhǔn)控制化學(xué)反應(yīng)過程的技術(shù)，電鍍技術(shù)已經(jīng)達(dá)到了很高的水平。