PB管焊接規(guī)程

熱熔連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：

1.PB管.熱熔機(jī)具接通電源，到達(dá)工作溫度240±5℃）指示燈亮后方能用于接管；

2.PB管連接前管材端部宜去掉30~40mm，切割PB管時(shí)，應(yīng)使端面垂直于管軸線。PB管切割宜使用管子剪或管道切割機(jī)，切割后的管材端面應(yīng)去除毛邊和毛刺；

3.PB管與管件連接端面應(yīng)清潔、干燥、無油；

4.用卡尺和筆在PB管端測(cè)量并標(biāo)繪出承插深度，承插深度見下表；

5.PB管加熱時(shí)間、加工時(shí)間及冷卻時(shí)間應(yīng)按照熱熔機(jī)具生產(chǎn)廠家的要求進(jìn)行；

6熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向，阻氧pb管，在管件和PB管的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置；

7.連接時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志1/2處，再無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度；

8.達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把PB管與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻?qū)Σ迦氲剿鶚?biāo)深度，pb管價(jià)格，使接頭處形成均勻凸緣；

9.在規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)酆玫慕宇^還可校正，但不得旋轉(zhuǎn)。

PB管熱熔問題知識(shí)

PB管在焊接時(shí)的影響因素主要有壓力、溫度和時(shí)間三個(gè)方面，而在進(jìn)行熱熔的時(shí)候，也難免會(huì)出現(xiàn)一些問題。

   首先，就是冷焊的現(xiàn)象，也就是因?yàn)楹附拥臏囟鹊突蛘呒訜釙r(shí)間短所造成的，這種現(xiàn)象一般會(huì)發(fā)生在不遵守加熱時(shí)間，或者因?yàn)橥ｋ姸鴽]有及時(shí)發(fā)現(xiàn)，以及焊接現(xiàn)場(chǎng)溫度低于5℃或者是在有過堂風(fēng)的地方。其次就是焊接變形或者縮徑的問題，主要原因是插入深度超過刻度線或加熱時(shí)間長、溫度高以及沒有遵守把持時(shí)間和冷卻時(shí)間。還有一種情況就是黃色焊瘤的問題，造成這種現(xiàn)象的原因，主要是由于焊頭清潔不及時(shí)或不徹底。

   還有一種情況就是黃色焊瘤的問題，造成這種現(xiàn)象的原因，主要是由于焊頭清潔不及時(shí)或不徹底。這些也正是造成pb管道漏水的主要原因。

維修方便PB管埋入地下或是墻體內(nèi)部后，不容易與混凝土產(chǎn)生粘結(jié)，因此，后期不管是需要改動(dòng)或是維修都相對(duì)會(huì)更方便。

更能節(jié)約能源使用PB管作為地面輻射采暖的管材時(shí)，熱效應(yīng)更好，相對(duì)而言，能夠節(jié)省30%左右的能源。

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