用粉狀活性炭除濁，香味物質(zhì)損失較大。除獨(dú)池里的廢炭一般一年清理一次，需要大量人力和物力、勞動(dòng)強(qiáng)度也非常大，廢炭都浪費(fèi)掉。一是污染嚴(yán)重、二是吸附的一些香味物質(zhì)丟掉可惜。用顆粒活性炭吸附柱除濁，再生用后的酒精可配低檔白酒，對(duì)提高質(zhì)量大有好處，并且減少調(diào)味物質(zhì)用量。、除濁柱的制作自制不銹鋼材質(zhì)的炭柱，直徑mm，總高mm，上面裝炭高度mm，下面裝石英砂石高度mm，設(shè)備費(fèi)用約元。除濁柱安裝使用說明。罐體用熱堿水洗凈油污焊渣，再用清水沖凈(用酚酞檢測(cè)無堿液)。罐底部用地腳螺絲固定。底部mm高柱裝石英砂石，規(guī)格在I~mm(分個(gè)規(guī)格)，分別裝mm高，以防顆粒活性炭流失。然后裝kg顆粒炭整平放上不銹鋼絲網(wǎng)。、除濁操作要點(diǎn) 安裝好后用清水沖分鐘后，關(guān)排水閥浸泡分鐘，排水，用清水沖至水清，檢查管道設(shè)備是否滲漏。進(jìn)糧食原酒，先排出罐內(nèi)剩余水，然后用噸左右原酒循環(huán)半小時(shí)，再正常處理原酒，操作壓力一般~MPa，流速~噸/h，每批填料可處理原酒噸左右。在處理過程中應(yīng)多次取樣進(jìn)行色譜分析和冷凍檢測(cè)，以防除濁不好。

活性炭用量和脫色溫度對(duì)三氯蔗糖反應(yīng)混合液的脫色效果影響較顯著，綜合考慮脫色成本、操作的方便性及三氯蔗糖的損失率等因素，得到三氯蔗糖反應(yīng)混合液用活性炭脫色的適宜工藝條件：粉狀活性炭用量%、脫色時(shí)間min、脫色溫度℃。在該條件下進(jìn)行了次平行實(shí)驗(yàn)，脫色率為%~%，三氯蔗糖損失率為%~%。所以說，活性炭脫色效果不好的原因受活性炭的形態(tài)、用量、脫色時(shí)間、脫色溫度的影響。因此，在使用活性炭進(jìn)行脫色的時(shí)候，要綜合考慮多方面的因素，一般提前寄樣給活性炭生產(chǎn)廠家進(jìn)行測(cè)試或者更詳細(xì)的說明活性炭的使用環(huán)境，適合的指標(biāo)，才會(huì)更加節(jié)省時(shí)間，效果良好。

活性炭在富集鎘離子中的應(yīng)用重金屬對(duì)環(huán)境的污染是比較重要的問題之一，鎘存在于自然環(huán)境中但是也是一種金屬污染物。因此，有必要即使在痕量水平下也要控制鎘的存在，并用靈敏的分析技術(shù)監(jiān)測(cè)鎘的濃度。痕量測(cè)定的分析方法需要在分析程序中從基質(zhì)中對(duì)分析物進(jìn)行預(yù)濃縮和分離。然后我們研究了用十二烷基硫酸鈉改性的活性炭作為固相吸附劑對(duì)水樣品中痕量鎘的分離和預(yù)濃縮?；钚蕴繉?duì)鎘預(yù)濃縮程序直接加入活性炭，并攪拌至純水中。為了進(jìn)行吸附，將懸浮液倒入色譜柱中，并將活性炭置于膜濾器上。調(diào)節(jié)pH后，將含有鎘和十二烷基硫酸鈉的樣品溶液以固定的流速通過裝有活性炭的過濾器。隨后，倒入洗脫液以從活性炭中解吸吸附的鎘離子。通過火焰原子吸收光譜法測(cè)定收集的洗脫液。

酸性活性炭催化回收纖維二糖，活性炭通過重氮偶合策略被磺酸部分官能化，可獲得高酸度。使用活性炭催化回收纖維二糖，纖維素水解成葡萄糖的主要原因是葡萄糖可以進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為各種增值化學(xué)品，在工業(yè)上，常見的處理纖維素的方法是使用均質(zhì)的無機(jī)酸，例如HCl或H2SO4，這種方法的缺點(diǎn)是反應(yīng)容器受到腐蝕，還會(huì)產(chǎn)生污染物。在此，我們使用了一種將纖維二糖選擇性水解為葡萄糖的有效方法()使用酸性活性炭材料。纖維二糖水解成葡萄糖。使用酸性活性炭的原因?qū)τ谟行┲圃旆椒ㄉa(chǎn)的活性炭本身就具有酸，例如酚，羧酸或內(nèi)酯。但是，這些酸不夠強(qiáng)或不能以足以催化糖苷鍵水解的量存在。需要強(qiáng)酸位點(diǎn)，如磺酸。通常，被H2SO4官能化的活性炭會(huì)產(chǎn)生不穩(wěn)定的磺酸官能團(tuán)，在催化測(cè)試過程中容易被浸出。而且，處理過的活性炭的結(jié)構(gòu)完整性通常被削弱。