TBI滾珠絲桿

                                                           滾珠絲桿日常維護(hù)             

 軸向間隙的調(diào)整 

   為了保證反向傳動(dòng)精度和軸向剛度，必須消除軸向間隙。雙螺母滾珠絲杠消除間隙的方法是利用兩個(gè)螺母的相對(duì)軸向位移，使兩個(gè)滾珠螺母中的滾珠分別貼緊在螺旋滾道的兩個(gè)相反的側(cè)面上。此外還要消除絲桿安裝部分和驅(qū)動(dòng)部分的間隙。常用的雙螺母絲桿間隙的調(diào)整方法有：墊片調(diào)隙式、螺紋調(diào)隙式及齒差調(diào)隙式。(a)墊片調(diào)隙式；(b)螺母調(diào)隙式；與過去的滑動(dòng)絲杠副相比驅(qū)動(dòng)力矩達(dá)到1/3以下,即達(dá)到同樣運(yùn)動(dòng)結(jié)果所需的動(dòng)力為使用滾動(dòng)絲杠副的1/3。(c)齒差調(diào)隙式。

支承軸承的定期檢查

  應(yīng)定期檢查絲杠支承與床身的連接是否有松動(dòng)，支承軸承是否損壞以及絲杠與導(dǎo)軌間的平行度是否保持在允差范圍內(nèi)。如有以上問題，要及時(shí)緊固松動(dòng)部位，更換支承軸承或調(diào)整絲杠對(duì)導(dǎo)軌的平行度。

圓滾珠絲杠螺母副的潤(rùn)滑

    潤(rùn)滑劑可提高滾珠絲杠螺母副的耐磨性及傳動(dòng)效率。潤(rùn)滑劑可分為潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂兩大類。潤(rùn)滑油一般為全損耗系統(tǒng)用油，潤(rùn)滑脂可采用鋰基潤(rùn)滑脂。潤(rùn)滑脂一般加在螺紋滾道和安裝螺母的殼體空間內(nèi)，而潤(rùn)滑油則經(jīng)過殼體上油孔注入螺母的空間內(nèi)。每半年應(yīng)對(duì)滾珠絲杠上的潤(rùn)滑脂更換一次，清洗絲杠上的舊潤(rùn)滑脂，涂上新的潤(rùn)滑脂。增加耐久性：當(dāng)滾珠絲杠在往復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)頻繁之使用環(huán)境時(shí)，gang熱源生成可能會(huì)造成氧化(oxidized)或脫碳(decarburized)現(xiàn)象而縮短使用壽命。

滾珠絲桿

                                                                TBI滾珠絲杠安裝問題

   珠掉落后不能遺失，否則雖然將螺母安裝進(jìn)絲杠了，但是缺少gang珠后絲杠的使用壽命將大為降低。80%的gang珠數(shù)量即可保證絲杠正常定位和運(yùn)轉(zhuǎn)。

   內(nèi)循環(huán)絲杠的安裝，注意不要把gang珠裝在兩個(gè)循環(huán)器之間的不滑動(dòng)的溝槽里面此一段溝槽在結(jié)構(gòu)上是兩端封死的，長(zhǎng)度約為四分之一循環(huán)道長(zhǎng)度），很會(huì)咬壞絲杠，循環(huán)不暢，會(huì)產(chǎn)生背隙，不順。

   把gang珠放入螺旋槽內(nèi)時(shí)注意，不是所有的循環(huán)道都有填滿，是按照一個(gè)反向器是一個(gè)循環(huán)圈的原則放滾珠，螺母是4個(gè)反向器，那就是4個(gè)循環(huán)圈。在設(shè)計(jì)繪圖時(shí)，絲杠的全長(zhǎng)大致可以按照一下參數(shù)累加：絲杠全長(zhǎng)=有效行程 螺母長(zhǎng)度 設(shè)計(jì)余量 兩端支撐長(zhǎng)度（軸承寬度 鎖緊螺母寬度 裕量） 動(dòng)力輸入連接長(zhǎng)度（如果使用聯(lián)軸器則大致是聯(lián)軸器長(zhǎng)度的一半 裕量）。每一個(gè)循環(huán)圈放置完gang珠時(shí)，會(huì)有一小段約為3/4gang珠直徑大小的距離空間以便于gang珠在循環(huán)道內(nèi)滾動(dòng)流轉(zhuǎn)。

為內(nèi)循環(huán)絲杠示意圖，一個(gè)循環(huán)道對(duì)應(yīng)一個(gè)反向器，各循環(huán)道之間不互相連接檢出，各自獨(dú)立。gang珠放進(jìn)去將被卡死，安裝時(shí)需要注意。

                                                                  降低滾珠絲桿的溫度措施

　設(shè)備在長(zhǎng)期工作后許多零件溫度都會(huì)上升，這是會(huì)影響設(shè)備的工作效率。而的設(shè)備影響更大，是會(huì)損壞精準(zhǔn)度。滾珠絲桿是許多設(shè)備上都會(huì)運(yùn)用的零件，工作時(shí)間久了，溫度就會(huì)上升，這樣就會(huì)讓精準(zhǔn)度下降，這就需要做降溫處理。那都有哪些降溫處理辦法？

　1、在滿足產(chǎn)品需求的前提下，盡可能減小滾珠絲桿和軸承座的預(yù)緊量；

　2、盡可能選取大的導(dǎo)程，以下降滾珠絲桿的轉(zhuǎn)速；

　3、挑選適宜的潤(rùn)滑劑很重要；

　4、如有條件，運(yùn)用潤(rùn)滑油或涼氣對(duì)絲桿軸進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。

                                                              絲桿對(duì)機(jī)床的重要性

　近年來，滾珠絲杠行業(yè)不斷發(fā)展，已成為各種設(shè)備不可缺少的零部件。滾珠絲杠的質(zhì)量可以決定自動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)行速度，也涉及到j(luò)ing確定位。優(yōu)異的耐久性TBI以積累多年的滾珠絲桿之生產(chǎn)技術(shù)為基礎(chǔ)，采用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟牧霞叨葻崽幚砑凹庸ぜ夹g(shù)，可供給耐久性的制品。如果要能夠保證加工零件的質(zhì)量，那么就必須對(duì)滾珠絲杠進(jìn)行應(yīng)用，因?yàn)樗芷鸬經(jīng)Q定性的作用。可以說這類零件，作為一種指標(biāo)，它在數(shù)控機(jī)床方面起了重要作用。

　所以我國(guó)的數(shù)控機(jī)床，可以發(fā)展得這么快，其實(shí)與內(nèi)部零件有著很大的關(guān)系。因?yàn)閮?nèi)部必須使用滾珠絲杠，在過去，那些內(nèi)部零件都處于較弱的發(fā)展水平，整體質(zhì)量，肯定比其他國(guó)家要好得多，但現(xiàn)在有了很大的突破。2、滾珠絲杠雙螺母副產(chǎn)生間隙的檢測(cè)與維修通過檢測(cè)，如果確認(rèn)故障不是由于絲杠竄動(dòng)引起的。慢慢地我國(guó)開始更加重視這些精密機(jī)械零件，更加注重告訴滾珠絲杠這些零件，并取得了很大的成績(jī)。在這么短的時(shí)間內(nèi)取得這么大的突破是不容易的。但仍有一些不足之處需要進(jìn)一步完善。