分切復卷機故障的檢測排除

1.切割和復卷機可用于監(jiān)測機械狀態(tài)和故障診斷。信號主要由振蕩診斷，油樣分析，溫度監(jiān)測和無損檢測組成。為了使操作者更容易接近，高速收卷采用自動送紙結(jié)構(gòu)，沒有這樣的問題。其他技能或方法是互補的。 2.在分析和處理振蕩信號時，分切復卷機近開發(fā)了頻率細化技術，倒譜分析和共振解調(diào)，以及經(jīng)典統(tǒng)計分析，時頻域分析，時間序列模型分析和參數(shù)。鑒定?；诜瞧椒€(wěn)信號假設的解剖學，三維全息剖面，軸向軌跡剖析，短時傅里葉變換，溫格分布和小波變換。 3，分切復卷機嵌入式技術和新興虛擬儀器技術的發(fā)展，故障診斷設備和儀器已經(jīng)從模擬監(jiān)控外觀開始演變?yōu)榛谟嬎銠C和故障診斷系統(tǒng)的當前實時在線監(jiān)控，并根據(jù)微電腦便攜式監(jiān)測分析系統(tǒng)。

復卷機主要結(jié)構(gòu)

分切部分？在復卷機的機械系統(tǒng)中，縱切機構(gòu)是復卷機的一個非常重要的部分。為了確保直線和平滑的切削刃，它在成品卷筒的質(zhì)量控制中起著非常重要的作用。它可以確保卷筒容易并且可以減少印刷過程中的起毛。切割機構(gòu)應盡可能靠近紙卷安裝，以便在切割紙幅而不卷曲的過程中產(chǎn)生超過必要的橫向移動。高速復卷輸紙系統(tǒng)在應用中也非常重要。當從耳機傳輸渾濁凹陷的噪聲時，可以明確振蕩頻率低，并且通常是相對大規(guī)模的裂縫和相對大規(guī)模部分的缺點。老式復卷機主要由手動操作。隨著復卷機速度的增加，手冊無法再處理。卷繞機的紙側(cè)輸送通過以下兩種方式進行：風扇直接泵送和文丘里吸入式。風扇的直接泵送類型主要使用離心式風扇，風扇位于地板下方。風扇的入口和縱向切割邊緣附近的空氣管道彼此連接，并且風扇的葉片還配備有風力葉片。當風扇被吸入時，它會被刀片破壞然后送到碎漿機。然而，由于紙張的邊緣必須穿過風扇的內(nèi)部，因此由這種類型的紙張傳送的刀片非常磨損并且需要經(jīng)常更換。文丘里吸力也用于高壓離心式風機，但紙邊不通過風扇，直接將管道的縱向切割邊緣插入文丘里管，風機在文丘里管中產(chǎn)生負壓，然后紙張在清洗文丘里管然后將其送入碎漿機時，此時輸送的紙張邊緣是連續(xù)的。這種方法的缺點是當卷繞機的速度相對較高時，所選風扇的功率很大，這將增加操作。成本，增加損失。

衛(wèi)生紙復卷機怎么日常保養(yǎng)？

1.使用復卷機時，每天啟動機器前，必須檢查機器末端傳送帶的位置。需要校正傳送帶的偏差（校正皮帶和黃色護板的位置），檢查紙帶。主驅(qū)動軸輥和黃色護板是否需要針對運行偏差進行校正（如果兩者之間的接觸在任何時候都不能接觸，則可以校正校正位置）; 2.尾帶是否嚴重磨損或嚴重需要及時更換，以免造成不必要的損失;如果在觀察孔的紅線位置過低時，頭部變速箱檢查油量是否過低，則需要加油或更換機油以避免不必要的損壞，如齒輪損壞（新設備開始轉(zhuǎn)移）當中軸速度低于大軸紙速度的1/3時）。次添加齒輪油時，不能在觀察孔的紅線上添加更多。復卷機卷紙由卷紙輥和壓紙輥復卷導輥完成（卷紙的松緊度根據(jù)客戶要求調(diào)節(jié)，氣壓控制可自由調(diào)節(jié)）。通常在一個月到兩個月后第二次使用變速箱油來釋放齒輪油。正常加油后，每月3到5次更換一次。 4.新設備應在次使用時懸掛的大軸的1/3時檢查機器的穩(wěn)定性。固定螺栓緊固，鏈輪固定頂線嚴密檢查，保持設備穩(wěn)定運行。螺栓松動松動，確保設備運行良好的環(huán)境（第二次開始正常的維護周期，每周檢查兩次）5。設備上的所有軸承在次維護時需要注滿黃油，鏈條加油，齒輪涂黃油。 ，正面和的切紙機跑道加黃油，為了保持良好的操作環(huán)境，每兩個月檢查一次。 6.定期清潔設備灰塵，紙張，油脂和周圍環(huán)境。