低粘度 環(huán)氧樹脂膠：

低粘度樹脂的分子量很小，分子鏈很短，粘度越低，樹脂的流動性越好，分子鏈在“晶種”附近取向排列越容易。高分子量高粘度的物質(zhì)，分子鏈也更長，結(jié)晶的可能性也更低。把不含“晶種”的液體樹脂儲存在低溫(0°C)下，可以減緩分子鏈運動，阻止晶體的形成和增長。稀釋劑和改性劑一般都會促進晶體的生成和增長，但稀釋劑分子鏈間的結(jié)晶性差異極大。3、當(dāng)有大量泄漏時先打開窗戶通風(fēng)，且注意煙火，再用沙子填蓋后，再進行清除。其他添加劑，如顏料，填料，潤濕劑等也會影響樹脂結(jié)晶性。通常來說，如果在加工操作過程中預(yù)防“晶種”的引入，結(jié)晶還是很少發(fā)生的（高純樹脂除外）。

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環(huán)氧樹脂膠在電子電器領(lǐng)域中的應(yīng)用主要有：

電力互感器、變壓器、絕緣子等電器的澆注材料，電子器件的灌封材料，集成電路和半導(dǎo)體元件的塑封材料，線路板和覆銅板材料，電子電器的絕緣涂料，絕緣膠粘劑，高壓絕緣子芯棒、高電壓大電流開關(guān)中的絕緣零部件等絕緣結(jié)構(gòu)材料等。

環(huán)氧樹脂膠，在操作中上固化后會有產(chǎn)生起泡的現(xiàn)象，氣泡現(xiàn)象的解決方法。

要消除調(diào)教、灌膠過程中的氣泡的話，可以采取抽真空、加熱降低黏度、加入稀釋劑降低黏度或加入消泡劑等方式來消除氣泡。固化過程中產(chǎn)生氣泡也有幾個方面的原因：固化速度過快、放熱溫度高、膠水固化收縮率大、膠水中溶劑、增塑劑加量過多都容易在固化過程中產(chǎn)生氣泡。AB膠的使用方法和注意事項1、首先車間貨倉應(yīng)保持清潔干凈，盡量做到無塵無污染。要解決固化過程中的這些問題，就需要進行膠水整體的配方調(diào)整了。