2.5投加方式定量投加：依據(jù)經(jīng)驗值調(diào)節(jié)計量泵投加有效氯量，人工檢測余氯值不斷調(diào)整投加量直至達(dá)到要求后固定投加量，此方法要求水質(zhì)、水量恒定。

流量控制：依據(jù)檢測通水管網(wǎng)流量計的4～20mA信號，選定與水流量相應(yīng)的有效氯值，流量變化投加氯值隨之變化，此方法為開環(huán)控制。

余氯控制：通過檢測通水管網(wǎng)的在線余氯監(jiān)測信號，根據(jù)余氯值的變化投加氯值隨之變化，此方法為閉環(huán)控制。

次發(fā)生器設(shè)備特點：

1.次發(fā)生器為組合形式，鹽的溶解，鹽水的調(diào)配，投加計量及次循環(huán)發(fā)生在一個組合箱體內(nèi)進行，投資少，占地省、上馬快、設(shè)置靈活。

2.發(fā)生器為管狀，內(nèi)冷、單極、串開相接的組合形式，發(fā)生器陽極以鈦為基體，涂二氧化釕，電位低，壽命長。為了解決這個問題，和創(chuàng)環(huán)保自行設(shè)計了具有防光照功能的儲藥罐，這種儲藥罐可以有效的杜絕光照對次氯酸鈉溶液產(chǎn)生的影響。在正常操作情況下，壽命可達(dá)2500小時以上。次發(fā)生過程為無隔膜自然循環(huán)式，因此，鹽的利用率高，電解過程電流，次產(chǎn)率大，能耗小。運行費用低。

1.SYDC型次發(fā)生器為組合形式，鹽的溶解，鹽水的調(diào)配，投加計量及次循環(huán)發(fā)生在一個組合箱體內(nèi)進行，投資少，占地省、上馬快、設(shè)置靈活。

次發(fā)生器的安全性和廣泛性

次發(fā)生器的安全性很高。在電極的使用和配電系統(tǒng)采用了先進的技術(shù)，對發(fā)生器的每個部件都做了嚴(yán)格技術(shù)檢驗和安全調(diào)試。

操作規(guī)程

（一）、配置好3-5%（質(zhì)量比）鹽水溶液。具體配置方法如下：1立方的鹽水桶需要溶解鹽40公斤左右鹽（非加碘鹽或工業(yè)鹽）。

（二）、開機

（1）、檢查管路是否滲漏、電源接線是否松脫；

（2）、氫氣排空管線是否伸出到安全地點

（3）、打開鹽水泵進口閥、鹽水進電解槽閥、次溶液出口閥；關(guān)閉電解槽排污閥。

（4）、啟動鹽水泵，待鹽水灌滿電解槽后啟動電解電源，此時開始電解。

（5）、待電解后次溶液液位30-40%后啟動藥液投加泵。如果有余氯或流量控制，系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)加藥量。

次發(fā)生器 等 待 加 鹽 加 水 后 再 繼 續(xù) 工 作 ，飽 和 鹽 槽 采 用 食 品 級 PVC 制 作 ；  

   和 鹽 水 ，系 統(tǒng) 帶 有 飽 和 鹽 水 低 液 位 監(jiān) 測 ，當(dāng) 液 位 低 于  低 液 位 時 ，發(fā) 生 器 暫 停   a 、自 動 化 鹽 ：鹽 倒 入 鹽 槽 以 后 ，設(shè) 備 啟 動 化 鹽 裝 置 ，使 得 鹽 槽 內(nèi) 的 鹽 充 分 溶 化 成 為 飽   具 體 流 程 如 下 ： HD 系 列 次 氯 酸 鈉 發(fā) 生 器 系 統(tǒng) 分 為 飽 和 鹽 槽 、稀 鹽 槽 、主 機 、存 儲 槽 、自 動 配 比 單 元 ，所 有 的 運 行 單 元 全 部 采 用 自 動 化 運 行 ，設(shè) 備 管 理 員 只 需 啟 動 設(shè) 備 ，然 后 定 期 的 往 鹽 槽 內(nèi) 倒 鹽 即 可 ，其 他 過 程 全 部 由 智 能 控 制 柜 自 動 控 制 、自 動 完 成 。ZSCDC型次lv酸鈉發(fā)生器是我公司在水消毒領(lǐng)域里使用廣泛，運行穩(wěn)定，自動化程度高，原料轉(zhuǎn)化率高，運行成本低，安全可靠的一款消毒設(shè)備。 f 、如 果 用 戶 工 廠 具 有 海 水 ，則 可 以 去 掉 飽 和 鹽 槽 部 分 ，直 接 用 海 水 進 行 電 解 而 產(chǎn) 生 次  次發(fā)生器 根 據(jù) 各 個 使 用 點 的 不 同 要 求 自 動 按 比 例 配 置 ，配 比 比 例 可 以 人 工 調(diào) 節(jié) 。