山東海煜重工有限公司

       電桿模具有兩種結(jié)構(gòu)型式：一是半開式，二是全開式。這里要注意每根水泥電線桿的至少要用8根，我廠為了水泥桿的穩(wěn)固都采用至少12根鋼筋做骨架。半開式模具只有一面開有槽口，這種模具的特點是不易漏漿；模具的同軸度較好；對離心成型機的功率要求較小，其缺點是在制造電桿過程因采用涂蠟頂推工藝，故而電桿外表面不甚光滑，且需要有一整套灌蠟及回收蠟的設(shè)備，還需要一套頂推電桿的設(shè)備與混凝土噴射泵，故而設(shè)備投資太大，對我國現(xiàn)狀的水泥制品企業(yè)是不適用的。另一種為全開式，它是采用兩個半模用槽榫定位，再在分模面處用螺栓栓緊成整模。這種型式的電桿模具為我國水泥制品企業(yè)廣為采用。

預(yù)應(yīng)力電桿

      預(yù)應(yīng)力電桿屬于專門用途的建筑物或類似的構(gòu)筑物領(lǐng)域，它是用混凝土制成，設(shè)有內(nèi)部配筋，主要用于35千伏以上架空輸電線路。

     預(yù)應(yīng)力電桿為環(huán)形截面，分上、，中、下段，由主筋，內(nèi)箍，外箍螺旋配筋，接頭鋼圈，端頭鋼圈和混凝土組成，主筋采用雙層配筋，主筋在環(huán)形電桿截面上均勻分布，兩端與接頭鋼圈和端頭鋼圈的穿筋板相連接，穿筋板上有固定主筋的孔，短筋與主筋焊接。

依據(jù)：GB/T 4623-2006標準，預(yù)應(yīng)力水泥桿縱向筋布筋規(guī)范如下：1、縱向筋材料要求：宜采用預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲、鋼絞線和鋼棒。

　　2、縱向筋布筋規(guī)則：錐形桿不得少于6根、等徑桿不得少于8根。

　　3、縱向筋布筋密度：縱向受力鋼筋凈距不得小于30MM。

　　4、縱向筋直徑不得大于縱向筋保護層厚度的2/5預(yù)應(yīng)力比普通電桿節(jié)約鋼材. 而部分預(yù)應(yīng)力是在設(shè)計中考慮了他們各自的優(yōu)勢，使部分預(yù)應(yīng)力電桿在鋼筋用量少增加的情況下提高了普通電桿的抗裂度，保證了強度。水泥電桿廠的電桿成型離心機大多采用三相并勵整流子電機，整流子電機具有啟動電流小、啟動轉(zhuǎn)矩大，并能調(diào)速等特點[1]。但要注意部分預(yù)應(yīng)力電桿和預(yù)應(yīng)力電桿他們的耐腐蝕，耐久性要差于普通混凝土電桿?！酒胀U抗腐蝕優(yōu)于預(yù)應(yīng)力電桿，預(yù)應(yīng)力桿抗脆斷優(yōu)于普通桿】

4、裝模質(zhì)量控制

裝模時，骨架整理是否到位，混凝土是否定量澆灌，是造成電桿露筋、壁厚不合格的主要原因；裝模合縫清理、螺栓緊固是否到位，是造成電桿合縫漏漿的主要原因。在電桿生產(chǎn)過程中，按照工藝要求將骨架整理到位；定量澆灌混凝土，在稍端1.5m內(nèi)應(yīng)填滿混凝土，盡可能插實，在根端0.5m內(nèi)應(yīng)少灌混凝土；混凝土澆灌完畢后及時將合縫處清理干凈；每次拆模時也及時將模內(nèi)，尤其是合縫處清理干凈；對搭攀螺栓殘缺、不全或損壞的情況及時進行檢修消缺；在組裝桿模時，對稱均勻地擰緊螺栓，所有螺栓均緊固到位，使桿模的兩條合縫在長度方向上受力均勻。其冷拉總延伸率總延伸率應(yīng)不大于4-10%，當在除銹調(diào)直時，冷拉率應(yīng)在1%-4%之間。有效避免因骨架整理不到位、混凝土澆灌不定量造成的電桿露筋、壁厚不合格問題以及因桿模合縫局部不嚴造成的電桿合縫漏漿問題。

5、離心質(zhì)量控制

離心時由慢速階段在較短的時間內(nèi)直接進入高速階段，易導致電桿露筋問題的發(fā)生；離心過程中桿模在離心機上產(chǎn)生跳動，易引起內(nèi)壁混凝土的坍落；離心成型過程中稍端混凝土移動產(chǎn)生缺料未能及時填料，易導致電桿稍端露筋、壁厚不合格。喂料機是水泥電桿生產(chǎn)設(shè)備中節(jié)省勞動力、提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵設(shè)備。生產(chǎn)過程中須根據(jù)所用離心機、桿模實際技術(shù)狀況，制定相應(yīng)的離心制度，離心時進行慢、中、高速三個階段的時問與速度控制。當模具轉(zhuǎn)速達到一定的高速時，出現(xiàn)鋼模跳動現(xiàn)象，可根據(jù)具體模具離心狀況，適當降低高速轉(zhuǎn)速而延長高速時間，來達到混凝土密實的目的，避免混凝土結(jié)構(gòu)受到破壞；對稍端混凝土移動產(chǎn)生的缺料須及時填料；通過加強離心質(zhì)量控制，可有效避免露筋、內(nèi)不平、壁厚不均勻、內(nèi)壁混凝土塌落等問題。

6、養(yǎng)護、堆放質(zhì)量控制

蒸汽養(yǎng)護制度不合理、蒸汽養(yǎng)護時間短，易導致電桿脫模強度低、裂紋、彎曲等缺陷問題；堆放不當易誘發(fā)電桿表面裂紋、彎曲、變形直至報廢等嚴重后果，所以不能忽視電桿的養(yǎng)護、堆放質(zhì)量控制。用螺栓連接的組裝式跑輪，由于螺栓易松動、折斷，宜改為焊接式跑輪，并把材料改為A3鋼板。根據(jù)企業(yè)實際情況，制定合理的蒸汽養(yǎng)護制度，采用密封節(jié)能型蒸汽養(yǎng)護窯，嚴格靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段的溫度、時間、升降溫速度控制；嚴格按照國家標準規(guī)定的支點位置、堆放層數(shù)進行電桿堆放，吊運過程中注意輕起輕放，避免碰撞損傷、裂紋問題的發(fā)生。

在做好工序質(zhì)量控制，嚴格工藝參數(shù)，加強工序工藝紀律檢查的同時，還應(yīng)加強生產(chǎn)設(shè)備管理控制，確保投入生產(chǎn)使用的工裝設(shè)備保持良好的生產(chǎn)技術(shù)狀態(tài)。

     山東海煜重工有限公司作為一家國有大型電桿設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，始終把質(zhì)量安全放在首位，建廠10余年來投入使用的電桿未發(fā)生過任何質(zhì)量安全事故，顧客滿意度高，能持續(xù)穩(wěn)定的提供顧客滿意的、質(zhì)量安全可靠的產(chǎn)口品和服務(wù)。公司名稱：山東海煜重工有限公司地址：山東省青州市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)東京路東首更多詳情請上“阿里巴巴網(wǎng)站”搜索“山東海煜重工”通信用水泥電桿目前普遍應(yīng)用螺旋肋鋼絲技術(shù)。多年來努力完善工藝條件，提高生產(chǎn)技術(shù)水平，保證出廠產(chǎn)品的質(zhì)量?，F(xiàn)簡述本公司在電桿生產(chǎn)過程中有關(guān)質(zhì)量控制環(huán)節(jié)如下，以與同行企業(yè)進行切磋交流，有效克服生產(chǎn)過程中常見產(chǎn)品質(zhì)量缺陷問題，不斷實施質(zhì)量改進，確保輸出產(chǎn)品質(zhì)量安全、穩(wěn)定、可靠。