ERP解決的是資源計劃問題，ERP能處理昨天以前發(fā)生的事情(作歷史分析)，亦可預計并處理明天將要發(fā)生的事件，但對今天正在發(fā)生的事件卻留下了缺口。而傳統(tǒng)倉庫現(xiàn)場管理是難以做到可視化管理的，出現(xiàn)問題也不能及時發(fā)現(xiàn)和解決，這已無法滿足今天復雜多變的競爭需要。

因此，如何將倉庫現(xiàn)場作業(yè)透明化，找出影響作業(yè)效率、準確率和成本的問題，提高倉庫計劃的實時性和靈活性，又能降低庫存成本，改善倉庫局面，提升倉庫現(xiàn)場的作業(yè)效率已成為每個企業(yè)所關心的問題。

那么應如何管理好今天的倉庫？WMS系統(tǒng)是一個很好的選擇

基于WMS系統(tǒng)用戶的經(jīng)驗，使用WMS所帶來的效益很可觀：

1、優(yōu)化倉庫業(yè)務流程，減少大量無效重復工作；

2、提升倉庫面積使用率，讓上架、揀貨、調(diào)撥、盤點等工作更容易；

3、數(shù)據(jù)采集由人工轉為自動，減少數(shù)據(jù)輸入時間，使數(shù)據(jù)、更實時；

4、讓現(xiàn)場作業(yè)可視化，倉管員可以實時掌握現(xiàn)場作業(yè)動態(tài)，及時調(diào)整作業(yè)計劃；

5、庫存動態(tài)實時掌握，提升對采購、銷售、生產(chǎn)等計劃執(zhí)行能力；

6、先進先出策略，減少呆滯料，降低庫存成本，提升周轉率；

7、批次追溯，保證產(chǎn)品的質量安全，降低不必要損失；

8、由經(jīng)驗作業(yè)轉為系統(tǒng)指導作業(yè)，降低人工要求，新員工也能快速上手；

9、豐富的報表管理，讓你實時掌握倉庫運營情況；

10、可以與智能倉儲設備集成，如AGV小車、智能叉車、RFID等，實現(xiàn)倉庫自動化、智能化管理；

11、可以與SAP、MES、SRM等信息系統(tǒng)集成，打破信息孤島，實現(xiàn)多系統(tǒng)數(shù)據(jù)實時同步，提升其他系統(tǒng)使用效能。

廣州某五金企業(yè)是一家生產(chǎn)各種非標緊固件和標準件的企業(yè)，產(chǎn)品包括各種形狀復雜的非標螺絲及臺階螺釘，非標鉚釘及鉚螺母，泛應用于五金、家具、船舶、家電、機械、電子等行業(yè)。公司以的品質，合理的價格，至誠的服務為客戶帶來更大的競爭優(yōu)勢

標領為其量身打造的WMS系統(tǒng)，不僅可以輕松解決以上管理難題，而且對倉儲環(huán)節(jié)進行流程管理，并對物料/成品進行嚴格的批次管理、效期預警，實現(xiàn)全程可視化管控；可以對相關產(chǎn)品的流向進行每個信息點的跟蹤，也可以根據(jù)相關產(chǎn)品屬性、操作點信息對產(chǎn)品進行向上追溯；通過與公司內(nèi)的ERP系統(tǒng)集成，將在WMS系統(tǒng)作業(yè)的數(shù)據(jù)實時返回給ERP系統(tǒng)，生成對應憑證號，做到原始數(shù)據(jù)的共享互通。

WMS系統(tǒng)主要功能亮點

1、統(tǒng)一管控倉庫資料

使倉庫信息、員工信息、物料信息、供應商信息等都實現(xiàn)了系統(tǒng)化管理，新增、變更等都能及時保存到系統(tǒng)中，進一步提升了業(yè)務管理標準化、規(guī)范化的水平

2、智能作業(yè)流程管理

倉庫的揀貨、出庫、入庫、調(diào)撥、移庫、上架、下架、盤點、備貨等都實現(xiàn)了系統(tǒng)管理，所有單據(jù)都會自動保存到系統(tǒng)中，實現(xiàn)歷史數(shù)據(jù)的積累，為進一步進行業(yè)務管理及決策分析打下基石。

3、作業(yè)數(shù)據(jù)實時更新

結合PDA手持和設備，將現(xiàn)場實時操作的數(shù)據(jù)及時采集進入系統(tǒng)，避免了作業(yè)后的補入操作及時間浪費，避免了錄入二次錯誤情況的發(fā)生。

4、強大報表分析功能

強大的報表分析功能，為作業(yè)管理層、業(yè)務管理層、決策層提供各種分析報表。報表中的數(shù)據(jù)均來自于現(xiàn)場的實時業(yè)務數(shù)據(jù)，實時地反應了業(yè)務的變化情況，為管理和決策提供了準確可靠的分析數(shù)據(jù)。

5、全程可視化管理

系統(tǒng)可以實現(xiàn)管理層在任何地點、任何時間都能夠及時了解業(yè)務的運作情況，時間通過系統(tǒng)、通過報表發(fā)現(xiàn)業(yè)務運作過程中的問題，并解決問題，將問題消滅在萌芽中。

在生產(chǎn)企業(yè)中，由于業(yè)務不斷擴展，倉庫中的物料/成品種類、數(shù)量不斷增長，所需的倉庫面積、人員也隨之增長，同時也給倉庫帶來給各種問題：

1、倉庫信息化程度低，人工的管理方式難以應對不斷增長的物料/成品數(shù)量，容易出現(xiàn)庫存數(shù)量不準的情況。

2、每天工作量增加不少，容易出現(xiàn)收少、漏收、多發(fā)、錯發(fā)等情況，影響收益。

3、新員工熟悉時間長，且更依賴老員工。

4、先進先出實行難，庫存周轉率低，且容易造成庫存積壓。

5、每天找貨時間長，且有時找不到貨，影響發(fā)貨效率。

6、庫存數(shù)量不對，給采購、生產(chǎn)、銷售帶來不小影響。

7、整理報表數(shù)據(jù)麻煩，很難及時準確了解倉庫實際運營情況。

wms倉儲管理系統(tǒng)，通過使用自動掃描識別技術，結合移動通訊技術和無線網(wǎng)絡實現(xiàn)信息的收集、記錄，實現(xiàn)了倉儲物流全過程的可視覺化預警，透明化呈現(xiàn)，進一步保障了倉儲庫存的投資、準確運轉，終達到降低倉庫管理成本，提升企業(yè)市場競爭力的終目標。

wms倉儲管理系統(tǒng)主要收益：

1、掃碼收貨，系統(tǒng)校驗，防呆防錯，規(guī)范流程，提高收貨效率和準確率。

2、掃描庫位，實現(xiàn)貨物與庫位綁定，提升找貨速度。

3、掃碼備料，系統(tǒng)提示庫位，實現(xiàn)快速準確發(fā)料。

4、系統(tǒng)按先進先出原則發(fā)料，提升物料周轉率。

5、物料效期到期自動預警，并凍結物料，減少失效成本。

6、掃碼盤點，，防呆防錯，確保帳物一致。

7、數(shù)據(jù)自動回寫ERP，減少單據(jù)錄入，提升效率

8、通過二維碼標簽和批次管理，實現(xiàn)物料全程正反向追溯。

9、豐富報表管理，為管理者提供提供準確、、實時的數(shù)據(jù)支持。

10、WMS系統(tǒng)與ERP、MES、SRM系統(tǒng)能夠的數(shù)據(jù)接口，實現(xiàn)多個系統(tǒng)的無縫銜接。

倉庫作為企業(yè)運營重要一環(huán)，其管理好壞直接影響到采購、生產(chǎn)、銷售、財務等部門的運營。畢竟如果倉庫的庫存不清楚，采購時便會出現(xiàn)部分物料多采、漏采，生產(chǎn)部門則出現(xiàn)多產(chǎn)或者少產(chǎn)，銷售則容易出現(xiàn)缺貨超賣，從而影響到財務的計算，造成企業(yè)損失。而wms系統(tǒng)的應用則可以很好解決這些問題。

wms系統(tǒng)主要解決方案

1、收貨入庫管理

wms與srm系統(tǒng)集成，srm將收貨和物料條碼同步到wms中，然后員工利用PDA掃描物料上的條碼和待檢區(qū)儲位條碼，自動采集數(shù)據(jù)與任務進行校驗，無誤后提交即可，自動增加待檢庫存。

2、質檢結果

收貨完成后，這批物料會上傳到ERP系統(tǒng)中進行質檢。質檢完成后，通過結果同步到wms系統(tǒng)中。對于質檢為良品的物料，員工利用PDA掃描物料上的條碼和良品區(qū)儲位條碼，輸入數(shù)量后提交，即可增加良品庫存。對于不良品的物料，員工利用PDA掃描待檢區(qū)儲位和物料條碼，輸入數(shù)量后提交，即可減少庫存。

3、成品入庫

wms與mes、erp系統(tǒng)集成，erp將成品入庫單同步到wms中，mes則將成品條碼同步到wms中。員工利用PDA掃描成品上條碼，自動帶出，然后再掃描儲位和成品條碼，完成后提交即可，自動增加成品良品庫存。

4、生產(chǎn)退料入庫

wms與erp系統(tǒng)集成，erp將生產(chǎn)退料單同步到wms中。員工利用PDA掃描儲位和物料上條碼，輸入數(shù)量后提交即可，自動增加物料庫存。

5、備料單出庫

erp將備料單同步到wms中。wms系統(tǒng)根據(jù)先進先出策略，指示下架儲位，然后員工利用PDA掃描儲位和物料上條碼，輸入數(shù)量后提交即可，自動減少物料庫存。

6、銷售出庫

erp將銷售出庫單同步到wms中。wms系統(tǒng)根據(jù)先進先出策略，指示下架儲位，然后員工利用PDA掃描儲位和成品上條碼，輸入數(shù)量后提交即可，自動減少成品庫存。