振動(dòng)篩分順序：

　　1、重疊法

　　由粗到細(xì)的篩分。在由粗到細(xì)的篩分流程中，篩面一個(gè)個(gè)地重疊起來，上層篩面的篩孔較大，以下各層篩面的篩孔逐漸減下。

　　(1)、篩面的磨損較小，雖然全部物料及其中的大塊加到篩孔大的篩面上，但這個(gè)篩面往往由鋼棒組成不易磨損，并要保護(hù)下面的細(xì)孔篩面；

　　(2)、細(xì)級別的物料篩分效率較高，因?yàn)榧拥郊?xì)孔篩面上的物料數(shù)量較少；

　　(3)、粗級別的物料在篩面過程中的破碎現(xiàn)象較少，因?yàn)榇旨墑e的物料能很快地從篩分過程中被分出，這一點(diǎn)對煤礦的篩分具有重要意義；

　　(4)、由于篩面是多層重疊的，所以篩分裝置的布置比較緊湊。

　　2、序列法

　　由細(xì)到粗的篩分。在由細(xì)到粗的篩分流程中，篩面順次地按照篩孔增加的順序排列。

　　檢修方便，容易觀察各層篩面的工作情況，除此之外，各篩可以沿整個(gè)篩面長度分別排出。

直線振動(dòng)篩的特點(diǎn) ：

１、連續(xù)生產(chǎn)，單層或多層自動(dòng)分級篩選。

２、全封閉結(jié)構(gòu),無粉塵溢。

３、采用振動(dòng)電機(jī)節(jié)能低噪。

４、啟動(dòng)迅速，停車平穩(wěn)。

５、安裝簡單，操作和維護(hù)方便。

６、篩網(wǎng)利用率高，單位面積大，不易睹眼，且更換容易。

７、篩分精度達(dá)９６％以上，處理量大。

直線振動(dòng)篩的振動(dòng)電機(jī)可分上位、下位、側(cè)位安裝，根據(jù)用戶的要求來合理制造。

直線振動(dòng)篩使用過程中出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象怎么處理？出現(xiàn)這種現(xiàn)象，主要與鉆井液中固相含量高、泥漿粘度高、鉆屑分散等被篩分物料的因素有關(guān)；為此，以線性振動(dòng)篩為主導(dǎo)設(shè)備，礦山機(jī)械企業(yè)必須抓住當(dāng)前產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，深化企業(yè)改革，加快重組，兼并，兼并，破產(chǎn)，重組和礦山機(jī)械企業(yè)在國家政策的指導(dǎo)下。與振動(dòng)篩的振動(dòng)力小、篩網(wǎng)目數(shù)高、篩網(wǎng)面積小的自身?xiàng)l件有關(guān)；與現(xiàn)場安裝時(shí)振動(dòng)篩的進(jìn)液口方向和位置也有很大關(guān)系，可以以下從幾點(diǎn)逐步進(jìn)行分析：

   1，選用的篩網(wǎng)目數(shù)不合理。每個(gè)振動(dòng)篩處理量為50L/s，這是因?yàn)樘幚砹繙y試的條件是根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：選用60目的篩網(wǎng)，在比重為1.8加重泥漿進(jìn)行測試，泥漿粘度為泥漿中含有不同粒度的河沙。當(dāng)直線振動(dòng)篩的軸承缺少潤滑油劑或潤滑油劑添加不符合設(shè)備需要，導(dǎo)致直線振動(dòng)篩迷宮密封裝置出現(xiàn)堵塞后，會使軸承結(jié)構(gòu)溫升超過規(guī)定范圍值，此時(shí)要及時(shí)檢查設(shè)備潤滑系統(tǒng)，保證潤滑油劑充足清潔，若發(fā)現(xiàn)堵塞現(xiàn)象則要拆卸軸承進(jìn)行徹底的清潔。由于地表層快速鉆進(jìn)，產(chǎn)生大量固相占用了有效篩網(wǎng)面積，因此振動(dòng)篩不能在淺井段使用細(xì)篩網(wǎng)。因此，鉆井初期應(yīng)當(dāng)使用較大孔的篩網(wǎng)，而隨著鉆井深度的增加，逐漸采用更細(xì)的篩網(wǎng)。

   2，地層和泥漿情況影響處理量。由于鉆井液中添加的藥未能充分溶解，糊在篩網(wǎng)上，此時(shí)會發(fā)生嚴(yán)重跑漿的現(xiàn)象。2、篩分效率高：篩分面積比旋振篩大很多，2臺振動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力也強(qiáng)于旋振篩，篩分效率可達(dá)到95%以上。應(yīng)當(dāng)?shù)人幊浞秩芙夂笤偈褂?，或者采用較大孔的篩網(wǎng)。另一種情況，當(dāng)鉆到松散的含砂巖層或流沙層時(shí)，砂粒容易卡在篩網(wǎng)孔中，造成篩堵現(xiàn)象。因此要試驗(yàn)幾種不同目數(shù)的篩網(wǎng)來減少篩堵現(xiàn)象。

   3，檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確。首先卸下振動(dòng)器護(hù)罩，檢查兩個(gè)電機(jī)的偏心塊旋向是否均向外側(cè)旋轉(zhuǎn)。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，可將少量需篩分的物料通過進(jìn)料口設(shè)入篩機(jī)內(nèi)，確認(rèn)物料向出料口方向行進(jìn)，然后逐漸增加到所需和所能承受的給料量。其次，如果轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤，請調(diào)換電控箱進(jìn)線電源中的任意兩根相線。錯(cuò)誤方式一（兩個(gè)電機(jī)朝內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)），雖然也能向外排除鉆屑，但是速度慢；錯(cuò)誤方式二（兩個(gè)電機(jī)同向旋轉(zhuǎn)），振動(dòng)力很小，基本不排砂也不處理泥漿。

   4，檢查振動(dòng)篩的振幅。振動(dòng)幅度越大一般處理量也相對更大；出廠時(shí)振動(dòng)力調(diào)整為90%。如果出現(xiàn)跑漿情況，可以將內(nèi)外側(cè)偏心塊角度對齊，則振動(dòng)力為100%。（此時(shí)泥漿的處理量僅增加15%左右）

   5，檢查液流分布在篩框上是否合理。鉤邊篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)的振動(dòng)篩，兩側(cè)篩面比中間低，泥漿容易流向兩側(cè)而跑失，應(yīng)當(dāng)確保泥漿從中間進(jìn)入篩框。