13、氣泡和。

引線根部有噴火式焊料隆起，內(nèi)部藏有空洞，目測或低倍放大鏡可見有孔。主要視引線和焊盤孔間隙大，引線浸潤性不良，焊接時間長，孔內(nèi)空氣膨脹。

14、焊料過少。

焊接面積小于焊盤的80％，焊料未形成平滑的過渡面。主要是焊料流動性差或焊絲過早撤離，助焊劑不足，焊接時間太短。

15、焊錫從過孔流出。

焊錫從過孔流出，主要是由于過孔太大，引線過細，焊料過多，加熱時間過長，焊接溫度過高過熱。

激光噴錫焊接系統(tǒng)具有以下特點：

1.激光加工精度高，光斑小，加工時間程序控制，精度高于傳統(tǒng)工藝方式，適用于微小精密件焊錫，焊錫工件對溫度比較敏感的場所。

2.不接觸性加工，不接觸焊接導(dǎo)致的靜電,能在常規(guī)方式不易施焊部位進行加工。

3.細小的激光束替代烙鐵頭，在加工件表面有其他干涉物時，同樣便于加工。

4.局部加熱，熱影響區(qū)?。徊划a(chǎn)生靜電威脅。

作者：Andy

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來源：知乎

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61、根據(jù)《特種設(shè)備焊接操作人員考核細則》的規(guī)定，埋弧焊板狀試件（不允許咬邊）。

62、當焊接線能量（或熱輸入）較大時，熔合區(qū)、過熱區(qū)的晶粒特點是（晶粒粗大、韌度低）。

63、厚壁管（或板）對接焊時，先在坡口根部所焊接的一條焊道稱(打底焊道）。

64、為防止不銹鋼晶間腐蝕，在焊接工藝上要求采用小線能量、單道不擺動焊

65、紅外線對人體的危害主要是（灼傷眼睛，引起閃光和視力減退和引起白）。

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