在進行電木加工時，有些要素是需求留心的，操作不當，會影響電木的質(zhì)量，接下來筆者為咱們介紹電木加工廠在生產(chǎn)過程中需求留心的問題。在實際加工生產(chǎn)中，難保證的就是產(chǎn)品的質(zhì)量，產(chǎn)品質(zhì)量越好，使用性能就越佳。然而在實際的加工生產(chǎn)過程中，影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素很多，本文以電木加工為例，分析影響其加工的因素，對電木產(chǎn)品的加工工藝進行簡要探析。

如何實現(xiàn)一種結(jié)構(gòu)簡單而設計合理，制造成本低，實用性高，使用壽命長的電木注塑模具結(jié)構(gòu)是業(yè)內(nèi)亟待解決的技術問題。電木注塑模具結(jié)構(gòu)，旨在實現(xiàn)一種結(jié)構(gòu)簡單而設計合理，制造成本低，實用性高，使用壽命長的電木注塑模具結(jié)構(gòu)。

電木注塑模具結(jié)構(gòu)，一改傳統(tǒng)的電木原料由流道直接通過進料口注入成型腔內(nèi)的結(jié)構(gòu)樣式，在進料口處嵌設一注入口組件，注入口組件設有貫通道，電木原料由流道經(jīng)注入口組件的貫通道進入成型腔內(nèi)，有效避免電木原料直接接觸進料口并沖蝕和侵蝕進料口，降低電木原料對成型模塊的沖蝕、腐蝕傷害，確保成型模塊長期正常工作，延長電木注塑模具結(jié)構(gòu)的使用壽命，

電木廠對于電木機的了解：

　　電木注塑機主要是以酚醛樹脂為原材料將它注塑成型的設備。

　　酚醛樹脂俗稱電木，簡稱PF，它是熱固性塑料。而且粘度又很高，須使用裝有特殊螺桿的注塑機即電木注塑機來進行電木加工注塑成型。

　　生產(chǎn)電木的原材料主要是酚類和醛類，它們在酸，堿等催化劑的催化作用下，經(jīng)過縮聚反應從而得到電木。

　　酚類和醛類在不同的催化劑作用下，可生成兩種PF，一種是熱塑性電木，一種是熱固性電木，前者要加入固化劑并在加熱情況下才能固化成體型結(jié)構(gòu)，后者不需要加熱就可以呈現(xiàn)體型結(jié)構(gòu)。

電木注塑電木注塑廠家

電木注塑工藝關鍵概述。

　　a、電木粉在預熱后的料筒種為粘度至低的熔料情況

　　b、因電木粉中含有百分之40的填料，注塑阻力很大，故應施加較大的注塑壓力

　　c、預塑前無需且不能對電木粉進行烘干

　　d、注塑進程中由于電木的固化進程伴隨著水汽和化學氣體的發(fā)生，模具應開設排氣槽，甚至應添加開模排氣工序。

　　e、塑化條件：背壓，螺桿轉(zhuǎn)速，料溫

從電木制品的質(zhì)量來說，它取決于酚醛樹脂的質(zhì)量等級，紡織物的密度，以及熱壓成型的設備。這些環(huán)節(jié)決議了電木板質(zhì)料量和成本。

　　等級不同的電木材料在外觀、色澤以及質(zhì)感上的差異是很明顯的，在價格上相差也是很懸殊的。