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廣州奇峰機電設備有限公司,松下電器一級代理商 ,主要業(yè)務:自動化工程項目,松下傳感器、PLC,變頻器,視覺工程。我司經過多年的發(fā)展壯大,積累了豐富經驗的開發(fā)、銷售和工程服務人員,可為用戶提供自動化工程及定制非標設備,提供軟硬件一體化解決方案,也為用戶提供視覺檢測系統(tǒng)一體化解決方案,同時還提供能源監(jiān)控信息管理平臺、節(jié)能與電能質量、自動化控制等核心技術問題的售前咨詢、選型、調試,并給用戶提供長期的售后服務。機器視覺檢測技術在于消除瑕疵,含糊,碎屑或凹陷等商品缺點,以保證商品的功用和性能至關重要。
近,松下表示計劃獲得IPSAlphaTechnology的多數(shù)股權。后者是生產大型液晶面板的合資企業(yè),松下在其中持股30%,日立(Hitachi)和東芝分別持股50%和15%。
松下還表示,將興建一家新廠,計劃在2010財年投產。新廠將來也可能作為開發(fā)大尺寸OLED電視的基地。
此外,Panasonic總裁FumioOhtsubo宣布了該公司截止到2009年3月31日財年的經營政策。松下計劃在該財年實現(xiàn)銷售額增長5%以上。
CCD芯片已經開發(fā)出多種尺寸: 目前采用的芯片大多數(shù)為1/3"和1/4"。在購買攝像頭時,特別是對攝像角度有比較嚴格要求的時候,CCD靶面的大小,CCD與鏡頭的配合情況將直接影響視場角的大小和圖像的清晰度。
1英寸--靶面尺寸為寬12.7mm*高9.6mm,對角線16mm。
2/3英寸--靶面尺寸為寬8.8mm*高6.6mm,對角線11mm。
1/2英寸--靶面尺寸為寬6.4mm*高4.8mm,對角線8mm。
1/3英寸--靶面尺寸為寬4.8mm*高3.6mm,對角線6mm。
1/4英寸--靶面尺寸為寬3.2mm*高2.4mm,對角線4mm。
廣州奇峰機電設備有限公司 ,松下電器一級代理商 ,主要業(yè)務:自動化工程項目,松下傳感器、PLC,變頻器,視覺工程。我司經過多年的發(fā)展壯大,積累了豐富經驗的開發(fā)、銷售和工程服務人員,可為用戶提供自動化工程及定制非標設備,提供軟硬件一體化解決方案,也為用戶提供視覺檢測系統(tǒng)一體化解決方案,同時還提供能源監(jiān)控信息管理平臺、節(jié)能與電能質量、自動化控制等核心技術問題的售前咨詢、選型、調試,并給用戶提供長期的售后服務。為解決裝配定位誤差大的難題,我們在產品自動在線檢測經驗的基礎上,也開始嘗試將視覺檢測系統(tǒng)應用到產品的裝配定位作業(yè)中。奇峰公司代理銷售松下電器各類產品,這些產品在環(huán)保工程,機械加工制造,工廠自動化設備等各行各業(yè)得以廣泛應用。
機器視覺檢測系統(tǒng)采用CCD工業(yè)相機將被檢測的目標轉換成圖像信號,傳送給專用的圖像處理系統(tǒng),根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息,轉變成數(shù)字化信號,圖像處理系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征,如面積、數(shù)量、位置、長度,再根據(jù)預設的允許度和其他條件輸出結果,包括尺寸、角度、個數(shù)、合格/不合格、有/無等,實現(xiàn)自動識別功能。傳統(tǒng)人工檢測不僅不能保證檢測的速度和質量,還增加了企業(yè)管理成本和人工成本,因此在這種環(huán)境下催生了新興的檢測技術,即視覺檢測技術。
機器視覺檢測系統(tǒng)主要具有三大類功能:
一是定位功能,能夠自動判斷感興趣的物體、產品在什么位置,并將位置信息通過一定的通訊協(xié)議輸出,此功能多用于全自動裝配和生產,如自動組裝、自動焊接、自動包裝、自動灌裝、自動噴涂,多配合自動執(zhí)行機構(機械手、焊槍、噴嘴等);
第二功能是測量,也就是能夠自動測量產品的外觀尺寸,比如外形輪廓、孔徑、高度、面積等測量;
三是缺陷檢測功能,這是視覺系統(tǒng)用的多的一項功能,它可以檢測產品表面的相關信息,如:包裝正誤,包裝是否正確、印刷有無錯誤、表面有無刮傷或顆粒、破損、有無油污、灰塵、塑料件有無穿孔、雨霧注塑不良等。
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機器視覺系統(tǒng)相對于人工或傳統(tǒng)機械方式而言,具有速度快、精度高、準確性高等一系列優(yōu)點。隨著工業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展,機器視覺檢測已經廣泛應用于各大領域,為企業(yè)及用戶提供更優(yōu)的產品品質及解決方案。
讓工業(yè)機械手或機器人“長”一雙眼睛,再賦予其精密的運算系統(tǒng)和處理系統(tǒng),模擬生物視覺成像和處理信息的方式,讓機械手更加擬人靈活的操作執(zhí)行,同時識別、比對、處理場景,生成執(zhí)行指令,進而一氣呵成的完成動作。這種可視機械手能延展傳統(tǒng)機械手無法達到的動作,使機械手在功能的開發(fā)上和領域的拓展上均有顯著的突破??梢暀C器人,將在未來十年內占據(jù)智能裝備領域重要一席之地。機器視覺作為機器人尤其是智能化可視機器人重要的零部件之一,對機器人的靈活性及可操作性的提升具有決定性意義。外VD同步:將攝像機信號電纜上的VD同步脈沖輸入完成外VD同步。
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視覺檢測就是用機器代替人眼來做測量和判斷。是用于生產、裝配或包裝的有價值的機制。它在檢測缺陷和防止缺陷產品被配送到消費者的功能方面具有不可估量的價值。
視覺檢測技術綜合了機械、電子、光學、計算機等方面的技術,涉及到計算機、圖像處理、模式識別、人工智能、信號處理、機電一體化等多個領域。視覺檢測系統(tǒng)一般由光源、鏡頭、CCD照相機、圖像處理單元(或圖像采集)、圖像處理軟件、監(jiān)視器、通訊、輸入輸出單元和計算機系統(tǒng)組成,通過照相機將被攝取目標轉換成圖像信號,中央處理單元分析像素分布點、亮度、顏色、距離等信息,轉變成數(shù)字化信號;從機器視覺系統(tǒng)字面意思就可看出主要分為三部分:機器、視覺和系統(tǒng)。圖像系統(tǒng)再對數(shù)字信號進行各種運算來抽取目標的特征,根據(jù)預設的容許度和其他條件輸出結果,指揮運動系統(tǒng)或I/O系統(tǒng)執(zhí)行相應的控制動作。視覺檢測系統(tǒng)的特點是自動化、客觀性、非接觸、和可靠性,廣泛地用于工況監(jiān)視、成品檢驗和質量控制等領域,提高生產的柔性和自動化程度。專家預測,未來90%的檢測任務都是由視覺檢測技術來完成。