東莞市鑫運塑膠化工有限公司致力于生產(chǎn)PC ABS綠色新原料。主要產(chǎn)品類型：PC原料，PC ABS，透明PC，光擴散PC，無鹵阻燃PC等。我們始終堅持、、服務(wù)的經(jīng)營理念，本著為客戶創(chuàng)造很好的利潤空間為前提，充分了解客戶個性化需求，提供客戶適合的產(chǎn)品。ABS樹脂耐水、無機鹽、堿和酸類，不溶于大部分醇類和烴類溶劑，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。

ABS材料具有比較好的耐熱性能，才能滿足制件對于材料的要求，具體要求如下：在高溫環(huán)境中，具有高度的穩(wěn)定性高耐沖擊性的尺寸穩(wěn)定性易于加工表面低VOC性。

塑料的耐熱性一般定義為在高溫環(huán)境下，還能保持常溫下面多少特性的衡量標準。一般的高分子材料在高溫下，因為分子運動加劇從而改變了材料的一些物理特性，為明顯的就是彈性。對于提高高分子材料的耐熱性，為普遍的辦法就是抑制分子運動。

水口料管理是注塑行業(yè)的一個行業(yè)需求，不同的企業(yè)在水口料管理上有一些不同的管理要求。

控制水口料的投放比例的處理方法：

1、在BOM中增加子項水口料的耗用，普通件，用量為企業(yè)規(guī)定的比例。

2、生產(chǎn)領(lǐng)料時按比例領(lǐng)用原料和水口料。

 ABS料采用中等注射速度啤貨效果較好。（除非形狀復(fù)雜、薄壁制件需用較高的注射速度） ，產(chǎn)品水口位易產(chǎn)生氣紋。

 ABS成型溫度較高，其模溫一般調(diào)節(jié)在45-80℃。生產(chǎn)較大產(chǎn)品時，定模（前模）溫度一般比動模（后模）略高5℃左右為宜。

 ABS不宜在高溫炮筒內(nèi)停留時間過長（應(yīng)小于30分鐘） ，否則易分解發(fā)黃。

ABS具有優(yōu)良的綜合物理和機械性能，好的低溫抗沖擊性能。尺寸穩(wěn)定性。電性能、耐磨性、抗化學(xué)藥品性、染色性、成品加工和機械加工較好。ABS樹脂耐水、無機鹽、堿和酸類，不溶于大部分醇類和烴類溶劑，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。ABS樹脂熱變形溫度低可燃，耐候性較差。熔融溫度在217~237℃，熱分解溫度在250℃以上。如今的市場上改性ABS材料，很多都是摻雜了水口料、再生料。它是無定型聚合物，ABS是一種通用型工程塑料，其品種多樣，用途廣泛，也稱'通用塑料”,(MBS稱為透明ABS),ABs易吸濕，比重為1。導(dǎo)致客戶成型產(chǎn)品性能不是很穩(wěn)定。

ABS在注塑過程中出現(xiàn)料花具體是有哪些原因?qū)е碌哪兀?             

1、因為ABS原料的吸水率相對較大，對濕度很敏感，如果上機前不先進行烘工，注塑出來的產(chǎn)品就容易因為水蒸氣導(dǎo)致的料花。

2、料質(zhì)太差，料不夠純含有其他雜質(zhì)的話，無論怎么樣烘都難以烘干，一般價錢低于6000的abs就要注意了。

3、烘干機有故障或溫度調(diào)整不當導(dǎo)致原料烘不干，就經(jīng)驗來說，很多烘料箱散熱不均勻，烘多少時間也有部分料沒有烘干。熱循環(huán)干燥器的溫度要適當，溫度低了，水分不易烘干；溫度高了，易結(jié)塊。

4、注塑機炮筒內(nèi)元件有故障，無論你怎么烘，選什么料，也會經(jīng)常出現(xiàn)料花。

5、模具問題導(dǎo)致料花，常見的有排氣問題，澆口設(shè)計不當?shù)?，或者模具使用太久出現(xiàn)了損傷。

6、注塑的溫度和時間要適當，溫度太高或者在炮筒停留的時間太長就會導(dǎo)致abs出現(xiàn)分解產(chǎn)生氣體導(dǎo)致料花的出現(xiàn)。

7、還有就注塑時的背壓和射速也要適當，背壓太低或者不夠時，熔料中的空氣無法完全擠出也會導(dǎo)致料花，應(yīng)適當提高背壓。