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水口料重復(fù)使用會(huì)使塑料性能降低,而使用熱流道系統(tǒng)沒(méi)有水口料,可減少原材料的損耗,從而降低產(chǎn)品成本。在型腔中溫度及壓力均勻,塑件應(yīng)力小,密度均勻,在較小的注射壓力下,較短的成型時(shí)間內(nèi),注塑出比一般的注塑系統(tǒng)更好的產(chǎn)品。
膠頭料是屬于塑料顆粒這一范疇內(nèi),再生塑料則就是回收已經(jīng)使用過(guò)的新料或廢棄的塑料通過(guò)鏍桿機(jī)而生產(chǎn)出來(lái)的塑料,再通過(guò)切粒機(jī)切成顆粒狀的一種塑料顆粒。
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傳統(tǒng)回收利用方法的弊端
1.降等級(jí)利用:即高成本價(jià)值的膠料產(chǎn)生的水口,即便回收利用也只能降等級(jí)使用,比如白色的水口只能用于黑色的產(chǎn)品等。
2.多重污染使用:水口料從模具內(nèi)取出后,其溫度開(kāi)始下降,并與空氣接觸,這時(shí)物性開(kāi)始變化,因表面靜電因素容易吸附空氣中的灰塵及水氣造成濕化和污染。而水口進(jìn)行收集、粉碎,甚至造粒過(guò)程中,難以避免的發(fā)生不同顏色、材質(zhì)的膠料互混污染,或其它雜質(zhì)混合污染。
3.污染環(huán)境:集中粉碎時(shí),噪音巨大(120分貝以上),粉塵飛舞,污染大氣環(huán)境。
水口料的形成
注塑時(shí),注塑機(jī)通過(guò)澆注口向模具填充流體的材料,形成產(chǎn)品,等產(chǎn)品冷卻后,在澆注口會(huì)殘余材料,這些冷卻的部分經(jīng)過(guò)工人的分離處理后就形成了水口料。水口料的產(chǎn)生也可能是多次循環(huán)的產(chǎn)物,每加工一次其價(jià)值都會(huì)降低,因此在成本方面不可能非常嚴(yán)格地計(jì)算,只需要做到大致準(zhǔn)確就行了,做到計(jì)算是不現(xiàn)實(shí)的。水口料還包括試模、試機(jī)、試料或生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢品。