紅棗加工成套設(shè)備原理

  紅棗的加工方法大致可分為兩種:紅棗初級加工和紅棗深加工。目前，紅棗的主要加工產(chǎn)品有棗片、棗條 、紅棗和核桃等。深加工產(chǎn)品包括棗泥、棗酒、紅棗飲料等。

  紅棗加工成套設(shè)備首先由分選機將紅棗中的樹葉殘渣、雜草、塵土、石子篩選出去，再經(jīng)過噴淋氣泡清洗機利用氣泡翻浪作用，將紅棗表面的雜質(zhì)清洗干凈，清洗后的漂浮物會從溢流槽流出，沉淀物、泥沙和石頭沉入倉底從排污口排出；保證大棗的品質(zhì)，可調(diào)整網(wǎng)帶的運行時間，設(shè)備加有毛刷清洗機，可以將摻雜在有褶皺的大棗中的雜質(zhì)和毛發(fā)進(jìn)行統(tǒng)一的去除，保證大棗的質(zhì)量，在去毛發(fā)的同時有噴淋二次清洗的作用，對大棗進(jìn)行二次沖洗，徹底清洗干凈后進(jìn)入風(fēng)干機把紅棗表面的水分吹干，風(fēng)干機的高度可以調(diào)節(jié)，該設(shè)備為上下對吹，保證了紅棗的出品率，后通過提升機進(jìn)入滾筒式分級機，根據(jù)紅棗的大小進(jìn)行分級。
定制紅棗清洗流水線現(xiàn)貨供應(yīng)

大棗清洗加工流水線工藝原理

  1、挑選分級：紅棗在采摘、晾曬的過程中，不可避免出現(xiàn)爛棗，落葉、沙石、禽畜類便等雜物；風(fēng)選機，可去除癟棗等輕重不一的雜物；滾杠挑選輸送機，可使果粒360度轉(zhuǎn)動，方便人工挑除爛棗；分級機用于選擇合適級別的棗進(jìn)行保鮮處理。

  2、清洗風(fēng)干：浸泡清洗機清洗，主要目的是將紅棗上沾帶的泥巴、鳥類、滲出的果液等軟化，以利于下步毛刷清洗機的清洗；毛刷清洗機，采用毛刷的刷洗及高壓噴淋，達(dá)到清洗的目的；風(fēng)干機用于將表面水分吹干，以節(jié)省烘干時間。

  3、分級機用于紅棗的大小分級（根據(jù)紅棗的直徑）；分級級別大小及速度可控。

  4、烘干殺菌：經(jīng)分級處理好的棗烘干處理，容易掌控烘干的時間、溫度；又因烘干后的棗子有部分會粘連、及不合格品并伴有高溫，不能直接包裝，需經(jīng)二次挑選，以起到冷卻效果并確保產(chǎn)品的合格率；輻射殺菌機，對人手接觸部進(jìn)行表面殺菌，確保產(chǎn)品品質(zhì)，延長保質(zhì)期。
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  大棗清洗機使用高壓水撞擊要清洗的物體的表面，形成含有氣泡的水柱。 水柱高速移動以沖擊要清潔的物體的表面。 氣泡與物體接觸時產(chǎn)生的能量將對要清潔的物體表面產(chǎn)生沖擊和刷洗作用刷洗要清潔物體的表面將清潔要清潔的物體。 去除有害物質(zhì)后，在循環(huán)泵的作用下，將較細(xì)的沙子和樹葉過濾，并將過濾后的水返回水箱，以達(dá)到清潔效果，并完成了大棗的初步清洗。
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鮮棗清洗機原理

  鮮棗清洗機利用氣泡式清洗、毛刷清洗方式，設(shè)備自動化程度高，節(jié)能、節(jié)水，穩(wěn)定可靠，生產(chǎn)能力大，設(shè)備帶有氣泡發(fā)生裝置，氣泡的的鼓動清洗不損傷大棗，具有去除農(nóng)殘的功效，保證大棗的清洗干凈；毛刷清洗采用高低毛刷，毛輥的轉(zhuǎn)動摩擦，有效去除有褶皺的大棗，把表面的泥沙清洗干凈。設(shè)備主要由機架、水箱、水泵、毛刷、傳動部分等組成。
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