紅薯淀粉生產(chǎn)線工藝流程分析：

　　(10) 淀粉干燥和包裝

　　脫水后的淀粉餅通過輸送帶輸送到氣流干燥機(jī)的進(jìn)料口，通過加料器進(jìn)入揚(yáng)升器。氣流干燥機(jī)的熱源為蒸汽換熱器。濕淀粉經(jīng)熱風(fēng)加熱，水分被蒸發(fā)。干燥后，淀粉在一套旋風(fēng)分離器中與空氣分離。薯類淀粉深加工工序鮮薯的凈化處理(清洗上料輸送)螺旋式清洗輸送機(jī)，主要有螺旋升運(yùn)器、外殼、噴水管、排污孔、傳動(dòng)系統(tǒng)組成。在旋風(fēng)分離器的底部采用關(guān)風(fēng)器密封。濕空氣離開旋風(fēng)分離器后經(jīng)排風(fēng)器排出到大氣中。收集的淀粉被螺旋輸送機(jī)輸送到振動(dòng)篩單元，將粗顆粒物質(zhì)從精淀粉中篩分出來。經(jīng)過篩分的精淀粉輸送到淀粉料倉，暫存并且冷卻。之后輸送到半自動(dòng)包裝機(jī)包裝成25公斤或50公斤的成品。

　　鮮紅薯淀粉的生產(chǎn)工藝流程

　?、脔r薯輸送凈化處理：鮮薯儲(chǔ)料場的面積應(yīng)能儲(chǔ)存5-7天的生產(chǎn)量。生產(chǎn)淀粉要選用高粉質(zhì)紅薯，應(yīng)無病害和腐爛變質(zhì)現(xiàn)象。薯類淀粉深加工機(jī)器工藝流程淀粉烘干環(huán)節(jié)淀粉糊化溫度：玉米62～72℃。料場的紅薯輸送至3級(jí)螺旋清洗輸送機(jī)連續(xù)提升清洗，開始進(jìn)口低于地面，省去了儲(chǔ)料倉，輸送操作方便，中間配用除石清洗機(jī)。鮮薯經(jīng)過4遍滾動(dòng)清洗后自動(dòng)進(jìn)入破碎機(jī)。

　?、邗r紅薯的破碎：錘式粉碎機(jī)用于紅薯淀粉生產(chǎn)效果好，動(dòng)力小，速度快。

　?、劾w維分離洗滌：采用自主研發(fā)的圓曬及離心曬和壓力曲篩。根據(jù)產(chǎn)量合理配置。

　　薯類淀粉深加工機(jī)器的安裝與維護(hù)

　　為節(jié)省投資和生產(chǎn)費(fèi)用，減少輸送泵的用量，安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)場地實(shí)際情況，一、二遍分離篩和過細(xì)篩按高低分層安裝，使物料能順暢地流入下道工序，安裝時(shí)機(jī)器要穩(wěn)固，高位置篩四周要留有維修時(shí)的場地。

　　調(diào)試時(shí)要注意主軸旋轉(zhuǎn)方向，站在電機(jī)位置主軸應(yīng)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。篩網(wǎng)要旋緊，不能有破露現(xiàn)象。2、粉碎：采用銼磨機(jī)或錘式粉碎機(jī)將鮮薯破碎一次完成，粉碎顆粒適中，淀粉顆粒大，質(zhì)量好，產(chǎn)量高低，可根據(jù)需要選擇不同規(guī)格的設(shè)備。刷子膠皮刮板離篩絹2毫米左右，不能靠的太緊，篩網(wǎng)要每班清洗更換一次，如果膠粘的太多清洗不凈，可用弱酸水浸泡后刷洗，再用清水洗凈，方可使用。軸承的球面部位每班就注兩次潤滑油。